南京中建钢构：行业**的钢结构制造基地

　　从南京市浦口区汤泉镇一家占地不足60亩的乡镇小厂，发展到今天占地320亩，拥有许多世界级先进设备、多项国内外**技术、技艺精湛的管理和操作队伍的南京中建钢结构有限公司，经过十年来的发展，从无到有，从小到大，已**于国内**钢结构专业公司，形成了特有的品牌优势，在全国钢结构行业中确立了综合技术能力行业**的地位。

　　综合优势明显

　　从开始建设的那天起，南京中建钢构就确立了与一般钢结构厂不同的目标和理念，所以今天的南京中建钢构，拥有了与众不同的综合优势。

    　 一是为完善主业产品结构，提升中建总公司、中建八局、中建安装总承包综合实力而建设的南京中建钢构，所以其市场布局，紧跟各层次发展步伐，与各层次主业配套，相互补充和支持，有强大的后盾；二是根据钢结构专业化、工厂化生产的趋势，结合市场需求，对产品进行差异化定位，着力发展重型钢结构生产的优势；三是大力提高单位产能，超越业内每平方米年产1吨的平均水平，使单位面积产能保持在2～2.5吨的水平；四是借力中建总公司上市的东风，全面升级换代，使各类装备大大**于业内其他**企业；五是在以往制造和安装过程中，积累了多项国内外先进的工艺，如索支穹顶钢屋盖施工成套技术等；六是技术支撑强大，在中建安装已获批设立的省部级技术研发中心的支持下，每年都加大对新课题的研发，特别是在技术含量高、加工难度大的异型钢结构以及超厚板、窄间隙的焊接技术工艺上，保持同行业**优势。

　　制造安装业绩斐然

　　南京中建钢构在过去十年中，用自己的智慧和勇于拼搏的精神，在超高层建筑、大跨度空间结构、桥梁及能源钢结构等方面均占有了一定的市场份额，创造了一系列骄人的奇迹。

　　重庆市袁家岗体育中心游泳跳水馆，是钢结构公司创建初期向高端项目挑战的**项工程。设计以环境艺术为出发点，着眼于总体的和谐关系，体现了“扁舟一叶泛江城”的创作构思，将建筑艺术与其功能结构有机地结合。工程总建筑面积为15684平方米，工程屋盖根据建筑造型和使用功能要求结构设置了大悬挑、中部抽空、三边支承局部四层网壳，是当时造型新颖、线条流畅、富于动感的空间结构工程代表。

　　济南国际机场航站楼扩建工程俯视平面呈大雁展翅飞翔形，南北长485米，东西宽145～75米，总建筑面积8万平方米，采用V型铰接支撑钢柱及双曲双弧大跨度钢管桁架屋盖，其钢结构加工难度在当时堪称国内**。鉴于钢结构工程特别复杂，建设方将构件供应采用单独招标的方式。经仔细分析工程特点、企业资源及竞争对手情况，项目运作过程中，南京中建钢构引导业主在国内率先采用深化设计与制作一体化招标方式，签订了钢结构供应合同。钢结构深化设计与制作合同的签订，实现了中建八局在该项目上真正意义上的总承包，加快了机场航站楼成为中建安装、中建八局优势产品领域的进程。经评定，济南国际机场航站楼扩建工程获中国建筑工程鲁班奖。

　　郑州蓝码大厦是一栋综合性现代化超高层钢结构建筑。地下3层，地上30层，楼高120米，总建筑面积约60130平方米，主体结构为钢框架-钢骨筒体结构。工程造型新颖，钢结构和玻璃幕墙配合，极富现代气息，是郑州CBD中央商务区的标致性建筑之一。

　　而由南京中建钢构施工的杭千高速公路千岛湖特大桥，结构形式为钢管砼桁架式，是上承式拱桥。工程钢结构制造、现场拼装、吊装均由南京中建钢构自行完成，项目合拢精度达国内同类工程之**。该项目填补了中建系统特大桥项目建设的空白，在项目实施过程中总结的《大跨度桥梁施工缆索吊装成套技术研究》经评审达到国内**水平。

　　武汉体育中心体育馆钢屋盖，为一新型索支穹顶结构，平面投影为椭圆形，其长轴尺寸为165米，短轴尺寸为145米，沿屋盖周边悬挑15米。屋盖采用网壳-索＋空间拱桁架组合结构（空间张弦网壳结构）。南京中建钢构经周密论证，采用中心区整体顶升、周边高空散装的施工方法，屋盖中心顶升区域面积为6032平方米，重量约700吨，顶升**高高度32.905米，**低高度32.581米，顶升重量、高度和跨度均创国内之**，经鉴定施工技术国际**。

　　 江苏如东风电特许权项目是国内**个竣工投产的兆瓦级风电项目，也是南京中建钢构正式进入风力发电塔架设备供应市场的**个项目，公司承担了其二期工程100套风力塔架中57套塔架的供应。通过该项目实施，风力发电塔架设备成为南京中建钢构的优势产品之一。目前塔架产品基本涵盖了国内风力发电机组成熟机型，主要包括：GE、歌美飒、联合动力、广东明阳、EHN、上海电气、华锐科技、金凤科技，具备了国内**大（2MW）机组塔架供货业绩。目前公司正积极探索3~5MW海上发电塔架制造工艺，与国际投资公司商谈，积极开拓出口大功率海上风力发电机组塔架设备市场。

　　实现智能化生产

   　  2005年南京中建钢构ERP项目通过江苏省科学技术委员会验收，成为国内**实施信息化管理的钢结构专业公司。通过ERP系统，对从订单下达到构件完成整个的生产过程进行优化管理。实现企业的连续信息流，协调和控制整个生产过程中的材料、人员、能源和设备，从而优化作业、降低成本、提高质量，缩短制造周期。

　　生产现场监控管理系统采用前端网络摄像机，建立全新独立的监控局域网，实现生产厂区全范围覆盖。依据管理权限，可通过内部网络及外部网络实时了解工厂生产情况，以利于及时调配生产资源，解决生产过程中的矛盾。

　　在新厂区筹备阶段，就对国内大型钢结构加工企业资源配备情况进行了广泛调研和论证。经充分考虑工厂化流水作业加工的需要，厂房设计按照构件加工流程采用大跨度、大开间、大空间、开发式布置，整个厂区车间连通，实现了物料搬运成本**小化、空间有效利用**大化，保证构件在加工工序快速流转，提高了工作效率。

　　在生产线布置方面，打破传统钢结构加工工艺流程、引进流水线生产理念，聘请国际专业公司对生产工艺的布置进行统一规划，配备国际先进的加工工艺设备。公司现拥有成套高标准钢结构生产线24条，在生产规模及生产能力上均处于国内**地位。

     南京中建钢构还花巨资从瑞典进口焊接自动跟踪系统，可以实现将焊接数据直接输入到焊接设备终端，通过监控探头自动控制焊接轨迹、参数，并把监控数据再反馈回系统修正偏差，从而使生产的准确性、安全性得到极大提高。目前南京中建钢构的生产自动化平均水平率已经可以达到50%。

　　深化设计能力强大

     　在深化设计能力上，南京中建钢构的控股公司——中建安装拥有具备专业资质的深化设计研究院，院里直接从事钢结构深化设计的设计师有三十多名，而在南京中建钢构内部，还有技术部，部门中专门负责深化设计的技术人员也有二十多名。南京中建钢构还配备了芬兰XSTEEL软件，通过建立三维模型检查构件细部连接状况，并直接转换成生产程序（包括各种报表、机械加工程序、构件详图及排版图），将生产程序通过网络传输至数控设备，数控设备按照程序自动加工。

　　 而在神州数码上海科技园区物流中心工程上，南京中建钢构的深化设计发挥了令人吃惊的作用。该项目于2003年公开招标确定上海久安建设总承包公司中标，其中钢结构工程属于总承包方合同范围，由于钢结构工程合同价款低于预计实际成本，上海久安放弃总承包合同中钢结构制作及安装工程范围。南京中建钢构充分研究工程设计图纸，与设计院及业主充分沟通，在得到可通过优化设计总价包干的前提下按照原合同价款签订了钢结构制作安装合同。通过优化设计，该项目**终实现净收益超过合同价款的30%，并开创了国内钢结构工程优化设计的先河。

    　大型设备配套齐全

     　在南京中建钢构的制造厂里，从下料到加工，所有的设备，都是**先进的。他们聘请国际专业公司对生产工艺的布置进行统一规划，配备意大利FICEP数控钢板加工中心、型钢加工中心、瑞典ESAB焊接设备和工艺生产设备、德国梅塞尔数控切割机等多种国际先进的加工工艺设备。

    　 根据专业化施工的需要，南京中建钢构还不断添置、更新钢结构安装设备，拥有50吨、70吨、160吨、300吨、750吨等多台履带吊、汽车吊以及大型塔式起重设备，具备了满足不同建筑类型、不同作业条件的钢结构安装设备资源。

    　 根据车间功能的分区以及不同类型构件重量、综合考虑工作效率，对车间起重设备进行合理配置。主要加工车间行车分双层布置，分别为主行车（100吨/50吨）、副行车、辅助半门吊，它们分工明确、互为补充。成品车间布置两台100吨行车，保证了加工车间和成品车间单跨**大起重能力均达到200吨，形成了完整的大型构件加工生产线。所有行车均选用法国进口法兰泰克起重设备，其特点是操作灵活、性能稳定、效率高。

     　这些大型设备的配置水平，在全国钢结构生产厂家中绝无仅有。