铜山玻璃制品发展势头猛 玻璃瓶年产60余亿只

　　 　　一项新工艺“喷”出1亿元 　　 　　不断引进新技术、新工艺是铜山玻璃产业发展的动力之源。他们与安徽蚌埠、上海等地的玻璃科研单位协作，建立产学研互动共赢机制，不断攻克技术难题。目前，铜山的玻璃企业全部改为全自动、全煤气、电气化流水生产线，实现园区内玻璃生产企业集中供气、供热，做到节能减排。 　　 　　2009年，铜山县成立了玻璃制品质量检测服务中心，既省去过去异地检测的麻烦，当地质检部门又可及时对质量把关，更重要的是，质检部门借助技术优势推行液体喷涂工艺，节约了成本，提高了产品光洁度、强度和硬度，产品合格率大大提高。检测中心技术人员算了一笔账，采用液体喷涂工艺，生产一只普通玻璃瓶可节省原料15克至20克，也就是说，用这种工艺生产15个瓶子就能节省下1个瓶子的原料。去年推广以来，已有十多家企业使用这种工艺，节约1亿多元。 　　 　　从“跑市场”到“网销族” 　　 　　以前，铜山玻璃制品的销售是靠销售人员北上南下、千辛万苦用双腿跑出来的，如今他们充分利用网络进行销售，成为网销一族。 　　 　　“我们每年在电子商务上的投入在100万元左右，相当于生产200多万个玻璃饮料瓶。”一家玻璃制品厂负责人说，虽然电子商务花费不菲，但能带来更大的市场，投入仍然在不断加大。今年铜山多家玻璃制品企业都招聘计算机、外语类大学毕业生，通过电子商务，使玻璃制品销售额再提高20%。 　　 　　除了企业自身的专业销售人员，铜山县的一些农民也加入到网络销售大军中，在玻璃企业聚集的马坡镇前八段村，村民几乎家家有电脑，形成了一支600多人的网络销售经纪人队伍。 　　 　　目前，铜山玻璃制品60%的销售订单来自网络，既降低了企业的销售成本、扩大了销售量，又提高了市场覆盖面。