卫浴产品轴色装饰新工艺
陶城报 10-04-02 阅读数:
当前,卫浴产品在实物质量与使用功能方面的进步,是不言而喻的。我们发现釉色装饰仍然是卫浴产品主要装饰方法。各种卫浴釉料产品在经过高温烧成之后,与卫生陶瓷的胎体实现了紧密结合,形成致密的玻璃釉层,发挥出光亮、自洁、易清洗等特性,提高了产品外观质量与美学价值。卫生陶瓷产品的装饰进入了一个形成系列的色釉时代,由于直接采用各种颜色釉,以构筑琳琅满目的新产品系列,满足国内外市场的不同需求。因此,熟练掌握好陶瓷釉色装饰技术,对于提高卫生瓷的档次、丰富品种与种类,开拓更加广泛的国际市场,具有重要意义。现在,釉色装饰包括了新型色、釉料开发与应用等所有工艺方面,如主要色釉使用的工艺性条件、釉色的问题技术等有关技术要求。过去,卫浴的釉色装饰主要有色釉、釉下彩、釉上彩,近20年来,国内外企业先后推出一批一些新颖的陶瓷釉色料,丰富了卫浴产品装饰的视野。卫生瓷产品釉色装饰趋于丰富多彩,采用的颜料种类也越来越多。随着科技的进步,现代陶瓷工业采用的颜料产品不断出现新的种类与新的使用方法。如近年来出现的稀土颜料、纳米颜料、抗菌颜料等种类,提高了卫浴产品的使用功能与欣赏效果,不断给国内外市场消费者以新感觉。
一、釉色装饰在卫浴产品新产品开发中发挥了重要的作用,必须予以重视
现代化卫浴产品的生产,其釉色装饰应能满足生产线工艺技术要求,形成预期的使用与美观效果。近年来,由于大量采用了新技术,用于卫浴产品使用的陶瓷颜料更加丰富。卫浴产品釉色装饰工艺已分为多品种的釉、色种类。釉下彩装饰是进行釉下彩饰,上面再覆盖一层透明釉料,呈色纹饰花面处在釉下,装饰的玻璃感好。但由于烧成温度高(1200-1260℃),可选择的色料品种范围反而较窄;釉上彩则是将色料绘在釉表面,采用低温烧成后,色料附着于釉表面,由于彩烤温度低(750-830℃),具有可供选用的色料种类广泛的优点。不过由于其色料在釉面上,易产生色料中的金属化合物溶出问题;釉中彩技术界于釉上彩与釉下彩之间(烧成温度为1100-1200℃),色料的颗粒处在釉层的中间,色调形成一种朦胧的美感,但所用色料种类亦受一定限制;呈色瓷胎采用了将色料掺配入坯料内,从而使产品瓷质形成出色效果,瓷胎表面一般上透明釉;色釉是将色料与颜料直接引入釉料内,使釉料形成色釉 (烧成温度在1150—1250度);还有一种将色料加入到不溶性高岭土中,制成陶衣(亦称化妆土)用于陶瓷制品装饰的,称之为色化妆土,此种化妆土可以遮盖瓷砖不洁的砖坯,作用很大。但仍需在色料化妆土表面再施一层透明釉料(烧成温度为1150-1250℃),增加保护与光亮作用。
二、加强对不同釉料与色料烧成范围的观察与控制,以求的**佳的呈色效果
卫浴产品使用了不同的釉料与颜料,它们均有不同的烧成范围,温度过高与过低都会给成色带来不利影响。有的颜料烧成范围很宽,如铬锡红、海碧蓝之类,它们既可以用于高温釉下彩烧成又可以用于釉上彩低温烧成,它们的成色效果皆佳。而有些色料的成色范围固定,使用时忌讳很多,如锑酸铅颜料,就只可以用于釉上彩及低温色釉产品的装饰,如果超过温度,则失去颜色。除了烧成温度外,还有相当多的色料与颜料对烧成时窑内火焰气氛非常敏感,如氧化铜颜料,在氧化焰时呈现绿色,而在还原焰时则要呈现红色,色彩的变化非常大。在充分了解了各种陶瓷颜料的工艺性能后,还应该对颜料的其它方面进行了解,例如陶瓷颜料的成色(常用的色料种类)问题、使用温度范围及火焰气氛特点等。