石材台面板加工工艺流程

    石材台面板主要包括:花岗岩台面板、大理石台面板、砂岩台面板、板岩台面板、石灰岩台面板和石英石台面板，其中主流是花岗岩和大理石台面，而以生产数量和应用范围来看，花岗岩台面板是**多**广泛的。

    石材台面板主要的加工流程是：

    选料

    根据客户样品或是生产定单要求选择适合的荒料原石，**好是能敲一块荒料小样进行磨光对照，观察花纹、颜色以及颗粒是否一致。如果是常规厚度的台面也可以到大板市场直接采购大板。选料的注意点是要选择相同颜色，相同花纹，相同颗粒，接近密度的荒料或大板，同时外观上不允许有裂纹、石胆、色线、花扫等等缺陷。大板同时要注意厚度和尺寸问题。

    大切

    就是按照客户的加工要求用圆盘锯或沙锯把荒料切割成毛板的过程。切割后要先进行一次检验，合格的毛板留用，不合格的挑除，对于超厚的毛板进行定后处理。（如采购的是大板，就可以跳过这一阶段。）

    磨光： 磨光阶段有分粗磨和细磨两部分。

    粗磨：前面工序合格的产品和定厚过的毛板用磨光机先进行粗磨，目前磨机主要是用手扶式磨机及多头连续磨抛机。过后等毛板干燥后，检查板面，板面效果好，可以直接进行细磨，如果发现毛板的板面质量不理想，可以对毛板表面进行刷胶处理，刷上一层树脂胶将其毛板上面的小孔和小裂纹、鸡爪纹等缺陷补好，同时也可以使得毛板的板面更好，光泽度更高。在天气好的情况下，树脂一般半个多小时就能干，要是天气不好，差不多要1-2个小时才会干，**好是等干了后再进行细磨。也有的工厂是不经粗磨，洗净检查毛板，之后直接在毛板（有问题的）上刷胶。通常花岗岩刷得比较少，大理石刷得比较多。

    细磨：用磨光机将合格的毛板或修补后的毛板逐块磨光加工成毛光板，记得要把毛光板中无法修复的裂纹、色浅、石胆、扫花等瑕疵用红蜡笔在板上记号出来，以便下道工序及时发现，能避开这些缺陷用来加工小规格组件，如挡水板或加厚边等等。通常欧美定单的光泽度要求要达到在90°以上（或是按照客户要求加工，如果部分石种达不到要求要和客户协商）。同时欧美标准的毛光板的平整度极限公差为0.8MM，厚度极限公差允许公差值为正负1MM。       切边

    将前面合格的毛光板按生产定单要求进行排料切割，切割出台面板各部分---主台面、后当挡板、侧挡板和前挡板等等。切割的时候要注意之前要检查表面，注意之前标注的石材缺陷，要避开裂纹、黑斑、色线、色斑、扫花等，不要有阴阳面。同时要保证切割后的成品的几何尺寸、角度尺寸、对角线尺寸准确无误，不允许有崩边、掉角现象。如果台面板背面需要粘接的，也要保正背面的边、棱、角的完整无损，方便之后的边加工。

    边加工