耐火材料成型用压砖机的研究过程与应用

    ②成型产品一致性好、合格率提高。消除了人为操作的不确定因素，每块砖均采用同一工艺参数成型，提高了批量成型砖坯的体积密度和合格率。

    ③能量压力数控准确。开关磁阻电机可以大范围无级调速，转速的误差在±1转/分，稳速精度0.2%。因打击能量与转速的平方成正比，转速准确设定（即打击能量准确设定）。当坯料变形量一定时，打击力一定。因此，可以根据工艺的要求数字化准确控制能量和打击力。

    ④自动化程度高、节省人力。按钮式操作、数字化控制，降低了工人的劳动强度，减少了用工人数。采用PLC控制，可以实现称量、上料、成型、出砖的全过程自动控制。

    ⑤传动链短、结构简单。采用电机经皮带驱动飞轮正反转运动，驱动滑块上下运动，产生打击力。与摩擦式相比，没有摩擦盘和支撑机构，少了一个螺旋副和机械操作机构。

    ⑥高效节能。工作时电机启动；上料、出砖、清理模具时，电机停机，能耗比传统的摩擦压力机降低30%左右。

    ⑦调节方便。在额定值范围内，可通过调节启动时间和返程速度，调节每分钟的打击次数；还可调节接近开关的位置和打击行程。

    ⑧调模和维护方便。调模、试模时，可慢速点动上、点动下；易损、易耗件少，维护简单、费用低。

    ⑨可靠性和安全性高。压砖机试运行期间，没有发生功率器件控制错误导致短路而烧毁控制器的现象，并且电机及控制器的温升较低。因设备设计有电机和机械双重刹车功能，保证在任意位置能够刹车制动。

    ⑩无启动冲击电流。滑块速度越慢，设定启动时间越长，启动电流越小。试验中，当启动转矩达到额定转矩l50%时，启动电流仅为额定电流的30%。

    总之，开关磁阻数控螺旋压砖机克服了现有摩擦螺旋压砖机的缺陷，是一种结构简单、成本低、效率高，运动与打击能量可柔性数控的设备，适用于多种材料、多种工艺和多种变形能量的加工需求，是耐火材料生产企业设备更新换代的一种新机型。（编辑：boya123）