08年涂料“双高”产品名录公示

    碱式碳酸铅列为高污染、高环境风险产品简介

    碱式碳酸铅作为白色颜料用于外用涂料和防锈涂料，在塑料制品中用作稳定剂。碱式碳酸铅白的生产是以金属铅、乙酸和碳酸氢钠为原料，以沉淀法为主。目前我国生产厂家有100多家，使用量约100万t。2007年我国碱式碳酸铅白的进出口约10万t。

    从碱式碳酸铅生产流程来看，污染物主要来源：一是母液罐和淋洗塔及压滤产生的废水，其中含碱式碳酸铅20～30g/L ；母液中的废渣，含有铅及二氧化铅。二是碱式碳酸铅干燥、粉碎中产生的含铅粉尘。碱式碳酸铅含铅量近80%,属有毒物质。生产碱式碳酸铅时，人体接触含铅粉尘，能引起神经系统、血管、肝、血液等方面的病理变化。铅在人体内有积累性，对人体构成长期威胁。在停止接触铅后，体内不溶的磷酸三铅仍有可能转化为可溶的磷酸氢铅，转移到血液中，再度中毒。铅作为一种有毒重金属，以废气、废水及废渣等形式使我国很多地区造成污染，对生态环境构成威胁。因此，碱式碳酸铅应列为高污染、高环境风险产品。

    建议应禁止该产品的生产和在涂料中使用，由环保的白色颜料进行替代。

    铅铬黄、钼铬红列为高污染、高环境风险产品简介

    铅铬黄和钼铬红是广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、印花色浆等行业的铅铬系颜料。铅铬黄是由红矾钠、硝酸、铅等原料反应制得；钼铬红是由硝酸铅、重铬酸钠、钼酸钠、硫酸钠等几种原料的反应生成物经酸化后制得。目前国内铅铬系颜料的主要生产企业有16家。2007年，我国铅铬系颜料总产量为5.2万t，进口量为0.3万t，出口量为2.1万t。

    污染物主要是生产中产生的废气（包括粉尘）、废水（包括COD、氨氮、铅、六价铬）和废渣。废水主要来源于压滤、漂洗工序；废气主要来源于烘干、粉碎、包装工序及工业锅炉；废渣主要来源于沉淀、压滤产生的铬渣。六价铬是强致突变物质,在细胞内还原为三价铬而形成致癌物。水质中六价铬含量超过0.1mg/L就会对人体产生毒性作用。六价铬在许多国家都被作为一种严控的污染物因子受到监控和限制。铅的毒性和其它含铅化合物一样。因此，铅铬黄、钼铬红应列为高污染、高环境风险产品。

    建议逐步限制该产品的生产和使用，将年产能和产量控制在6万t以下。当替代品性价比满足市场要求时，淘汰该产品。

    四氯化碳溶剂法氯化橡胶列为高污染、高环境风险产品简介

    氯化橡胶广泛应用于涂料、胶粘剂和油墨。国内氯化橡胶采用四氯化碳为溶剂的均相氯化法工艺生产，总产量5000～8000t/a。我国原来有氯化橡胶生产厂共13家，近几年为履行蒙特利尔国际公约关闭了一些。该产品进出口无确切的统计数据。

    污染物主要为四氯化碳溶剂。生产过程中的氯化、沉淀、分离、蒸馏工序，四氯化碳会大量挥发到生产车间和大气中，以及混入待处理的废水中。生产1吨氯化橡胶大约15公斤以上的四氯化碳排放到大气中，产生十多吨的废水。四氯化碳属高蓄积性物，在哺乳动物的肝脏可产生蓄积，可致肝癌。四氯化碳对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用，吸入可能因化学性肺炎、肺水肿而致死。四氯化碳遇明火或高温易产生剧毒的光气和氯化氢烟雾，在潮湿的空气中也会逐渐分解成光气和氯化氢。四氯化碳也进入了“危险化学品名录”。因此，四氯化碳溶剂法氯化橡胶应列为高污染、高环境风险产品。

    建议2010年前淘汰四氯化碳溶剂法氯化橡胶生产工艺，用水相法氯化橡胶生产工艺替代该工艺。