简析：玻璃钢、复合材料的回收和再利用

    玻璃钢、复合材料行业经过50年的发展历程，取得了辉煌的成绩。

    产业规模不断扩大。90年代初期的行业产值只有10多亿元，生产企业2000多家，从业人员几万人。2007年产值超过500亿元，生产企业4000余家，从业人员达到几十万人。

    工艺技术水平不断提高。90年代，手糊工艺一统天下，如今模压、缠绕、拉挤、真空灌注等各种工艺百花齐放。

    产量快速增加。90年代产量只有8万吨，2007年总产量达到160万吨，超过日本、欧洲，位居世界第二。

    产业结构发生变化。90年代初期的机械化成型比例15％，2007年机械化成型占60％以上。90年代初期主要产品是波形瓦、浴缸、管罐。2007年已经形成风力发电叶片、压缩天然气气瓶、汽车复合材料、冷却塔、船舶、整体浴室、管道、渔具等具有较大规模的独立的产业集群。

    科技创新取得重要成果。开发了风电叶片、船舶等复合材料设计技术；缠绕机、拉挤机、压机等成型装备设计制造技术；各类标准化和专利、检测技术；针对不同产品有**设计软件技术。质量管理方面众多企业通过了ISO9000、ISO14000、ISO18000、ISO16949认证体系。

    应用领域扩大。复合材料作为新材料在国民经济中发挥越来越重要的作用，除在军工领域应用外，从原来的简单替代，逐步变成能源、交通、化工、电力等领域必不可少的材料。

    当前金融危机形势下，国家拉动内需的政策的出台对于复合材料行业是一个非常重要的机遇。玻璃钢、复合材料行业面临一个新的大发展时期，如城市化进程中大规模的市政建设；新能源的利用和大规模开发；环境保护政策的出台；汽车工业的发展；大规模的铁路建设；大飞机项目等。

    在巨大的市场需求牵引下，复合材料产业的发展将有很广阔的发展空间。据预测，到2010年，中国复合材料的产量将超过美国，总量达到世界**。

    然而复合材料行业也面临着一些问题和挑战。**是发展方式的转变，从又快又好向又好又快发展的转变；从数量规模向质量效益的转变。其次是日益严峻的环保压力，复合材料废弃物的回收和再利用；节能减排的法律要求。还有市场竞争方式的转变，价格竞争变成技术、服务竞争，技术壁垒、专利保护成为竞争手段。