中铝中州企业：7亿利润从何而来？

　　在这种艰难的形势下，中铝中州分公司为何能实现主要经济指标持续优化？记者注意到成绩单上的另一组数字——1—8月综合能耗完成876公斤标煤/吨，同比节约标煤6.1万吨。工业废水全部实现循环利用，每天节约新水25000吨，年创造经济效益700万元。

　　“氧化铝企业是能源和资源消耗大户，能耗是**大的一块成本，应对成本压力的关键就是降低能源和资源消耗。”中州分公司副总经理刘亚平一语道出应对成本压力的关键。

　　抓科技——不断改进生产工艺

　　“多年来企业一直在坚持不懈地进行科技投入。前两年全行业日子都好过的时候，没有明显感觉。今年日子不好过了，才真的体会到了通过科技投入增强企业内功，作用有多大。”该公司副总经理刘伟说。

　　科技投入的能量到底有多大？

　　我国铝土矿资源铝硅比较低，资源利用率差。受此限制，我国氧化铝生产长期采用传统的烧结法，需要高温高压，能耗高、成本高、流程长。1998年左右，用烧结法生产每吨氧化铝的工艺能耗达1821公斤标准煤。

　　要降低生产能耗，急需改进生产工艺。在传统工艺基础上，中州分公司创造了“强化烧结法”，并迅速投入产业化。烧结法产能上来了，由传统每台窑每年生产10万吨氧化铝提高到目前的15万吨，设备效率提高50％，成本降低15％。能耗下来了，2007年，烧结法每吨氧化铝工艺能耗已降至1040公斤标准煤。今年前8个月，已经降至1000公斤标煤以下。以2007年产量计算，每年可节约标准煤77万吨，仅此一项节省成本超过亿元。