杭钢炼铁铁水含硫指标进入先进行列

        炼铁厂从多方面入手，对铁水降硫进行技术攻关，铁水中硫含量一降再降，目前铁水含硫指标已经进入国内同级别高炉先进行列。          在生铁中,硫是有害元素，它能使生铁产生热脆性，脱硫是高炉生产中获得优质生铁的首要问题。前些年，铁水的硅硫水平较差，造成了炉缸堆积、炉况波动大，严重影响生产。  　　如何进一步降硫，一直困扰着该厂技术人员，为此炼铁厂组织技术骨干进行技术攻关。对原燃料质量严格把关，提高烧结矿的MgO含量，对高炉槽下振动筛进行改造，调整高炉操作，一系列的技术措施实施后，2005年高炉炉缸得到活跃，减少了堆积，炉渣性能良好，铁水质量明显改善，铁水含硫降至0.028％。经过长期努力，2007年2号高炉铁水含硫量进入国内同级别高炉先进水平行列。2008年初，炼铁厂在坚持技术改进的同时，还调整了管理思路，积极推行高炉标准化操作制度，以保持高炉操作有序、生产稳定。不仅使炼铁消耗成本大大降低，同时还减少了转炉铁合金消耗及生铁损耗。  　　随着炼铁新一号高炉的投产，炼铁厂在总结经验的同时逐步尝试改变操作理念，尽快摸索出适合大高炉的操作模式，通过大胆管理与先进操作技术有机结合，调整用料结构，稳定炉况，在保证高炉稳顺生产的同时争取使铁水含硫指标更上一个台阶，铁水质量更上一个台阶。