升华云峰新材成功生产出新型积成木

　　关键词：新型材料 　　昔日，木材加工形成的边角废料除了充当柴火之外，很难找到其他用途。如今，木材边角废料也能像“废铜烂铁”一样悉数回收利用了。

　　升华集团旗下骨干企业———浙江升华云峰新材股份有限公司与浙江林学院联合，采用杉木材的边角废料成功开发生产出一种新型积成木，从而使此类木材的综合利用率从过去的65％提高到95％以上。这种积成木可以替代当前家装行业普遍使用的细木工板，价格要比细木工板便宜20％，性能则等同或更优于目前市场上销售的细木工板；此外，这种积成木还可以加工成新一代出口产品包装箱板材。此项技术如在全国成功推广，将大大减轻木材加工业对森林资源保护的压力，有效引领木材加工行业的节能减排工作。

　　浙江是自然资源比较贫乏的省份之一，木材加工业所需的森林资源十分有限。近年来，省内涌现出了数量不菲的木材加工企业，每年消耗的木材资源约四五百万立方米，成为国内名副其实的“没有森林资源的木业大省”。然而，木材加工过程中的损耗之大让人触目惊心。作为国内种植比较普遍、应用比较广泛的品种，如果杉木综合利用的这项技术能够得到全面推广，那么，仅现存的木业加工企业的遗弃木材就是一片巨大的“森林”。

　　这是一项“逼”出来的技术创新。云峰新材董事长顾水祥介绍说，木材加工企业原材的平均利用率只有2/3左右，剩余的边角废料只能当柴烧，这是一种严重的资源浪费。四五年前，云峰新材就开始寻找资源综合利用的突破口，这个设想正与浙江林学院的专家、教授不谋而合，于是有了双方的共同探索。

　　云峰新材早在1999年就与浙江林学院开展了全方位的企校合作，曾经联手研发出有“中国**板”之称的环保型微薄木装饰贴面板，引领了国内装饰行业的环保“绿色冲击波”，成就了今天环保型装饰贴面板在国内装饰行业取得的地位。如今，企校联手再度出招，为项目的成功增添了信心。

　　据了解，这种以杉木废弃料为主要原材料制成的积成木，要经过特殊的梳解、碾压展平、定长、干燥、施胶、贴面、热压等工艺制成，具有成本低、不易变形、耗材量小、材积利用率高、力学性能好、免熏蒸等优势。浙江省林产品质量监督检验站出具的人造板物理力学性能检测报告显示：含水率、胶合强度、横向静曲强度、握螺钉力等7项主要技术指标等同或优于相同类型的细木工板。该项目已被浙江省科技厅、林业厅双双列入“十五”重点科研项目；国家专利局已经受理了该技术的专利申请，其关键设备的制备技术和设计结构等也正在积极筹划申报国家专利。

　　如今，云峰新材已经形成了年产15000立方米新型积成木的生产能力，成功实现了机械化生产，整条生产线只需20多人，比同类产品生产线减少用工一半左右，能够有效缓解当前企业用工紧张的局面。现在，云峰新材生产的新型积成木也已经进入上海、浙江、江苏、安徽等地区的板材专业市场，并受到市场广泛瞩目。

　　据悉，企校双方在成功生产出新型积成木的基础上，正在研发其他树种废弃料的综合利用技术及生产工艺，力求将这项技术的应用范围进一步扩大。