天津荣钢投入12亿完成节能减排设施改造

　　天津荣程联合钢铁集团有限公司在发展历程中不仅仅注重企业的经济效益，始终把环境保护放在首位，张祥青董事长的态度很坚决：“环境保护是摆在荣钢面前的首要任务和责任，我们要走资源消耗少、经济效益好、环境压力小的新型工业化道路，保持经济发展与环境保护协调相融，实现可持续发展。荣钢要从自身做起，节约能源、减少污染，荣钢的发展绝不以牺牲环境为代价。”  　  　　荣钢集中了各厂（处）一把手等人员，成立了节能减排工作领导小组，将节能减排工作列为公司首要工作任务，全力推进节能减排工作。成立了能源管理中心，具体负责全公司节能减排工作的布置与实施。各子公司、生产厂（处室）也设置了专门的节能管理小组或管理人员。公司对各下属单位节能减排工作与其它生产经营工作一样纳入日常管理，进行绩效考核。  　　投资2.5亿元建设的国内先进的燃烧纯高炉煤气（CCPP）发电机组和高炉炉顶煤气余压发电（TRT）项目于2007年4月份投产发电，现已满负荷运转。实现了煤气零放散，每年可回收20亿立方高炉煤气，发电2亿度；折合每年节约10万吨标煤，减排40万吨二氧化碳。目前CCPP、TRT发电量已接近荣钢总用电量的30％。节能减排效果明显，经济效益和社会效益显著。获得了天津市经委、市发改委联合组织的资源综合利用认定。中华环保世纪行的领导来到荣钢，参观了这座煤气发电厂，给以了高度评价。  　　投资2多亿元，全部采用自主创新技术，建设的日处理量7．2万吨级的水生态循环利用和污水处理厂，在6月份1日正式投入试生产。这是目前天津市**大的污水处理厂，它不仅仅将企业生产用水加以处理，还以天津市大沽河排污水、葛沽镇生活污水为再生水源循环再利用，实现荣钢地下水开采为零，大大缓解天津地下水资源紧张的局面，每年可节约水资源达到2000万吨，减少向海河排污COD8300吨。这一工程获得了市政府的大力支持，被列为我市2008年20项自主创新重大项目之一，同时得到了市长专项资金的支持。  　　投资1.5亿元，完善了除尘粉尘治理，综合回收利用设施。实现了固体废弃物全部循环利用，污水零排放。  　　荣钢主动提出承担无害化处理危害我市北辰区人民长达40余年的40万吨铬渣山治理任务，荣钢不断优化企业生产力水平，公司工艺装备不断优化更新，节能环保型的先进技术工艺和装备被广泛采用，各项技术指标位居钢铁行业先进。原来能耗高、污染重的工艺和装备已经逐渐成为历史，顺利通过了工S01400l环境管理体系认证。  　　投资近4亿元的100万吨转底炉直接还原工程正在开工兴建，这属于当前国际**先进的冶金工艺，淘汰焦化、烧结两个工序，节能减排，环境保护优势明显，是国家明确鼓励的前沿技术。这个项目被列为我市2008年区县重点项目之一，并上报了国家发改委争取循环经济示范专项。同被列为我市重点项目的100万吨精品高线工程，总投资6亿元，核心工艺技术从美国引进，属于当前世界**先进的工艺装备，项目投产后全部实现荣钢产品结构的进一步优化，进一步降低万元产值耗能、工业增加值耗能。