各类天花工程的施工方法

1、工艺规范 　　(1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统，背景音乐等线管是否安装到位并经隐蔽验收。 　　(2)按图纸设计要求四周找平，搁棚中部按常规起拱。 　　(3)吊杆可用浇注板时预埋件或预留吊钩连接，也可用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。 　　(4)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。 　　(5)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。 　　(6)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。 　　(7)石膏板对接留缝2—3mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。 　　2、技术标准 　　(1)吊顶搁棚如7—10m跨度，一般按3/1000起拱。 　　(2)主龙骨的吊杆间距900—1200，主龙骨间距约600—900mm(或按厂家资料)。 　　(3)新界石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。 　　(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。 　　(5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接，必须牢固膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。 　　(6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。 　　3、材料说明 　　(1)轻钢龙骨采用经设计方认可的相应的各类型轻钢龙骨，主龙骨应可承受800N检修荷载。 　　(2)石膏板为符合设计要求的厚纸面石膏板。 　　(3)吊杆采用￠10mm圆钢。 　　(4)固定螺丝吊顶部分采用￠10mm以上优质膨胀螺丝，吊板部分采用长5cm碳钢自攻螺丝。 　　(5)腻子与接缝带要求使用石膏板原厂提供的腻子与接缝带，否则，必须呈样板及技术指标设计签定后，方可其他用料。 　　(二)木质造型吊顶 　　1、工艺规范 　　(1)木质造型的内部结构，除厚夹板外，必须附加相应的辅助框架(木龙骨、角铁架等)以增加强度； 　　(2)造型夹板，必须在4mm上； 　　(3)造型天花吊杆必须辅助钢结构(角铁)支撑； 　　(4)厚夹板之间的平面接驳，必须使用燕尾凖接； 　　(5)面积大、造型特别的主要部分造型天花，必须经设计师现场协商，确定具体的施工工艺后，方可施工； 　　(6)所有木质用料及施工工艺，必须符合当地消防部门的有关规定。 　　2、技术标准 　　(1)吊杆与楼板连接要牢固，不允许有松动。 　　(2)吊杆与楼板连接用的膨胀螺丝要有M8*80mm以上。 　　(3)造型龙骨间距应是300为宜。 　　3、材料说明 　　(1)木龙骨一般采用干燥、无变形、无变形、无油质的优质杉、松木方。常用规格有：35*25mm，5*25mm，20*30mm。 　　(2)夫板规格为1220*2440mm。选用A级板材(4—5mm为平面吊顶用料、9—18mm为装饰造型用料)。 　　(3)防火漆符合当地消防安全规定或经当地消防部门批准或指定的专门品牌或厂商提供的油性防火涂料。 　　(三)铝塑板吊顶工程 　　1、材料的选用 　　(1)铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书。 　　(2)饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。 　　2、施工工艺 　　(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。 　　(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。 　　(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。 　　(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与**层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。 　　3、质量标准 　　(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。 　　(2)吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 　　(3)轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。 　　(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。 　　(5)在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10％的测检点。 　　(6)已带图案、花饰在罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保持平直。 　　(四)铝方型扣板吊顶 　　1、材料的选用 　　(1)铝方型扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。 　　(2)铝放行扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 　　2、施工工艺 　　(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 　　(2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 　　(3)确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格(本工程用的是600*600mm，300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 　　(4)主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，**应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 　　(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 　　(6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 　　(7)安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。