钢液凝固断面是什么形状的？
互联网 06-08-10 阅读数：
答：在钢液凝固过程中，澳氏体常沿断面厚度方向长度不同的晶粒形状，三个晶体区的相对宽窄可随金属和合金的不同以及冷却条件的差异而变化。铸件断面越厚，即冷却越慢时，柱状晶及初等轴晶越发达。柱状晶及初等轴晶会使钢的力学性能(特别是韧性)下降。通过适当的热处理，可使柱状晶及初等轴晶变为细等轴晶，从而改善钢的性能。
铸钢件晶区特征
细等轴晶区
柱状晶区
初等轴晶区
细等轴晶区为激冷层，是由于结晶时沿模壁一层薄液体中产生的大量晶核的结果。这个区域一般很窄，有时只有几个毫米厚，甚至难以分辨出来。
柱状晶区是定向结晶的产物。从外形看，各柱状晶的长轴大致与模壁垂直，表现出几何取向的一致性。实验表明，柱状晶区大多还具有晶体学取向的一致性
其位于铸件的中心部位，是由许多较粗大的各方向尺寸近乎一致的晶粒所组成