永康组建五金企业“智囊团”

为帮五金企业应对原材料价格上涨带来的不利影响，今年年初，永康市个体工商户、民（私营）协会联合科技、质监、外经贸等职能部门组建了为企业支招的“智囊团”，并巧借“外脑”，聘请浙江大学**教授为顾问，帮助五金企业积极应对。     据了解，自去年6月以来钢材等五金原材料价格持续上涨，五金企业所用的主要原材料品种上涨幅度达30％。在“五金之都”永康，90%以上企业生产五金产品，而其中70%以上企业以钢材为生产原料，每年消耗钢材达350万~400万吨，平均每天消耗钢材1万多吨。如果按每吨钢材涨价1000元推算，五金企业一年增加成本35亿~40亿元，许多五金企业特别是小企业陷入面临停产破产的境况。     通过一段时间的调研，“智囊团”将调研结果多渠道反映到各部门，为五金企业全力鼓气。为扶持五金行业渡过难关，永康市政府出台了促进工业经济发展的若干政策。     同时“智囊团”引导企业降低生产成本，开发科技含量较高的产品。在“智囊团”的积极努力下，不少企业乘上技改创新的“快艇”。如防盗门生产企业瞄准了锁具、遥控设施等高科技附加值产品的开发，以提高防盗门的科技含量，以此增加产品的附加值。同时，采用钢木结构的方法减少钢材使用量，并积极拉长产业链，主动与外地企业合作直接生产钢带、不锈钢等原材料产品，使企业整体效益得到提高。另外，芝英的天河、万金等一批有色金属冶炼企业，纷纷淘汰过去从国有大中型企业引进的老设备，通过更新设备，促进产品升级换代，使企业生产的铜带产品更趋专业化，同时大大节约了成本，减少了原材料涨价带来的负面影响。     “智囊团”还帮助企业推行科学管理。如：建议大型企业采取成本倒“逼”机制，从成本管理中挤利润，促使管理更加科学高效。目前这些企业在钢材原材料使用上，均采用套裁方法，即先裁大料，后裁小料，充分利用起边角废弃材料，努力使原材料成本下降到**低限度。建议五金企业在签订合同时采取短期计划合同方式，合同期限可以是半年也可分期分批执行，但价格要以执行当天参考期货和现货市场价格来定，这样可以规避一些风险。     在“智囊团”的出谋划策下，永康许多五金企业十分重视对钢材等原材料市场行情的把握，利用原材料价位差，捕捉供求信息，及时主动出击。部分五金企业通过市场分析，在保持适量库存的前提下，有计划地动用库存原料，一旦钢材价格回落，就适量进货。该市生产铜、铝等原材料的企业和废旧金属材料市场的经营户更是借助信息资源实现了资金增值。