AMP-100道桥防水材料二阶反应型桥面防水剂
发布时间 2025-05-29 10:01:55

产品描述
保质期 | 6 |
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单件净重 | 50kg |
颜色 | 黑色 |
工艺简介
CRTS Ⅱ型板式无砟轨道桥面防水施工是为了提高桥梁结构耐久性,防止桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀等事故的发生。其过程分为基层处理、抛丸施工、底涂施工、防水层施工四步。
基层处理:在保证梁面高程的前提下,满足轨道专业相关要求,为AMP-100防水涂料施工提供合格的基面。
抛丸施工:使用抛丸处理梁面,可使梁面粗糙均匀,不会破坏原基面结构和平整度;完全去除浮浆和起砂,达到100%“创面”,但同时不会造成骨料的松动和微裂纹;一次性施工,不需要清理,没有环境污染;提前暴露混凝土缺陷;同时达到宏观纹理和微观纹理要求,适合各种防水涂装、铺装工艺;为增强防水材料在表面的附着力并提供一定的渗透效果。
底涂施工:涂装在混凝土表面,起到封闭、排除气体、增加AMP-100防水涂料与基层附着力的作用。
防水层施工:使用AMP-100防水涂料喷涂设备在已施工完底涂的梁面喷涂AMP-100防水涂料,形成**终的防水层。
基层验收标准
高程:梁端1.45m范围(跨中及支座处加高平台顶面中心线位置)内不允许出现正误差。桥面高程允许误差±7mm。高程测量按照CPⅢ高程上桥方法引测水准点进行水准测量。
平整度:梁面65mm加高平台平整度不大于3mm/4m。使用4m尺测量(每次重叠1m),每桥面分四条线(每底座板中心左右各0.5m处)测量检查。对不能满足3mm/4m要求,但在8mm/4m范围内的,可用1m尺复测检查,应满足2mm/1m要求,且梁面其他部位的表面应基本平顺、无明显不平整现象。
梁端15mm加高平台要求为2mm/1m。对不能满足要求的,对梁面进行整修处理,直至达标。在修补过程中,超低处先进行凿毛处理,然后采用聚合物砂浆填充,待砂浆满足一定强度后用打磨机磨平;超高处采用打磨机打磨。
其他基层验收:相邻梁端高差不大于10mm,用0.5m水平尺进行检查(在底座板范围内对观感较差处进行测量);梁端左右中线底座板幅宽2.95m范围凹槽深度50mm,偏差±2mm,固定支座端只允许出现负误差,即0至-2mm,齿槽内应全部凿毛出新面,不得修补,确保底座板混凝土与其结合良好。
抛丸施工
抛丸工序采用**带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备进行施工,并配备同步清除浮浆及吸尘功能的设备。正式施工前应实验确定丸料规格、丸料流量及行进速度等参数。建议采用S390型丸料,以**大限度的暴露梁面缺陷。对于抛丸机无法作业的区域,应使用角磨机清理,应注意不得打磨沟痕。
抛丸施工完成后,基层表面的缺陷全部暴露出来,局部会出现较大的孔洞气泡,应使用专门的聚氨酯腻子局部进行修补,将基层较大的孔洞及气泡封闭。梁面修补必须做到密实、平整、坚硬,满足防水层施工技术条件要求。
底涂施工
底涂施工前对混凝土表面进行清洁处理,去除抛丸留下的杂物、油污等,**后采用吸尘器对梁面进行全面的吸尘,保证其表面的清洁度,其后用墨线弹出底座板两侧边线,再在边线外侧距离20cm处弹出2条平行线作为**次聚脲施工的控制范围。轨道板以外20cm作为下次AMP-100防水涂料施工的搭接范围。用含水率测试仪测试基层含水率,保证基层含水率小于百分之七。现阶段我国CRTS Ⅱ型板防水施工中采用的底涂主要有聚氨酯与环氧树脂两种。
聚氨酯底涂施工
(1)采用辊涂的方式涂刷一遍聚氨酯清漆(A组料勾兑B组料),辊涂均匀并完全覆盖混凝土基面,对有漏涂的表面及时的进行补涂,辊涂后要求清漆无厚度,无堆积,均匀一致,表面平整。辊涂完2h即达到表干时间。
(2)待**步表干后,即进行满刮腻子作业。腻子成分为聚氨酯A、B组料与水泥(配合比由厂家确定)。采用满刮的方式进行刮涂,左右均匀平刮,刮子刮涂过程中尽量保持水平状态,后一遍刮涂消除前一遍挂图的刮痕,刮涂完后约3h表干。
上下结合,紧密配合提质增效
在一定程度上来说,项目管理体系的流畅性体现了工程项目整体的执行力,以及项目在遇到疑难问题时的自我调整、攻坚克难的能力,而要提高项目运行体系的流畅性,就须做到“上下结合”,加强对项目管理体系的持续优化,提高项目整体的管理质量,从而促动施工生产的不断推进。
“上下结合”一方面要求工程项目要注重与劳务队伍形成“上下联动”,经常保持相关信息资源上的沟通交流,保证重要讯息的实时共享,提高应对突发状况的及时性,发现劳务队伍在施工生产中遇到的各种问题,并积极与各相关单位部门展开联系,**时间将目标问题细化分解,争取在**短时间内将问题解决落实,保证施工生产的正常推进。另一方面则需与公司机关等上级组织保持联系,充分利用好公司的各种信息与政策指导作用,并利用阶段性的工作汇报、督导检查等环节及时向公司传达项目生产的实施情况,使公司各级以及相关业务部门对项目整体运行情况持有大方向把控,降低了项目运行风险,使各管理环节平稳可控。
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