电缆局部修补方法有哪些？
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电缆在使用过程中难免会有局部出现损害，如果不及时对其进行修补，那么就会影响整个电缆的正常传输与使用，修补电缆局部缺陷时首先还得找出电缆在使用过程中常出现的破损有哪些，今天小编在此为你分享一些有关电缆局部修补的知识吧！
1、电缆击穿点、孔眼、塌坑等修补方法：
当电缆在使用过程中出现击穿点、孔眼、塌坑等等现象时，可用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形状大小一致的塑料块，放在修补区上，用钳子或螺丝刀固定好，然后用热风速焊枪连续焊好，用铜片压实、压紧、压平，修好后的缺陷处经火花机试验，不击穿为合格。
2、断胶、裂纹、凹陷、口子等修补方法：
当电缆出现断胶、裂纹、凹陷、口子等现象时，可用刀在塑料层缺陷部位割成45°角的坡形，去形状、颜色、厚度一致的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定好后，用热风速焊枪接好，然后用铜片压实、压紧、压平，最后经火花机试验，不击穿为合格。
3、凸起、棱包、皱褶等修补方法：
当电缆在使用过程中出现凸起、棱包、皱褶等等现象时，首先要把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料条在热风塑焊枪的作用下填平，然后用铜片在缺陷修复处压平、压紧、压实，经火花机试验，不击穿为合格。
4、大接头的修补方法：
电缆在使用过程中难免会有接头处，接头也需要进行良好处理，否则也会影响整个电缆的数据传输功能，一般大接头的修补可把断胶的两边用刀在塑料层上沿圆周割削成45°角的坡形，取清洁干净、颜色和厚度一致，长度和外径与断胶处一致的塑料管，在管一侧沿轴线上割削成相互为45°角的开口套在断胶处，用细铜丝等距离扎紧，然后用相同的塑料条在热风塑焊枪的焊接下，粘接焊好，再用铜片压实、压紧、压平，经火花机试验不击穿为合格。
生产过程中大接头的修补方法又与一般使用接头的修补不一样，在生产过程中，由于其他原因在成暂时停车，护套断开，可以连续接头。其方法是，把塑料护套割削成45°角的圆周坡形，退到机头，伸入模芯嘴内30mm长，然后跑胶，把胶跑好后，机组人员相互配合好，开车时用手把塑料层连接好，然后再整形修补。
如上是电缆在使用过程中以及生产过程中可能出现的缺陷以及修补方法，但是一般电缆的修补属于专业知识，为了保证整个线路数据传输的正常运行，小编建议最好在电缆需要修补时还是找专业的人员进行修补吧！
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