软床主要生产过程有哪些？
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软床是现代家纺中常见的一类产品，由于其柔软舒适，因此备受人们喜爱，但是软床的生产工艺也是相当复杂的，软床主要由框架、填充料、面料三大部分构成，因此在整个生产过程中，这些部件的生产过程绝不能少，软床主要有哪些生产工艺流程呢？今天小编在此为你进行如下分析与讲解，希望可以帮助更多的人们认识软床这类家居产品。
软床主要生产工艺步骤与流程：
1、配料工序：
软床框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，软床框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著，在此过程中要清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
2、组装框架：
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于软床组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的软床框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前软床的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。
3、海绵配制：
根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
4、粘贴框架：
在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。
5、外套裁剪：
根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用，外套裁剪是一个生产成本的控制点。
6、装配(扪皮)：
将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软床。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。
7、检验入库：
产品经检验合格后可包装，入库。
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