机械化发展是木门行业发展的必然趋势！

        【四川木门】木门行业是符合中国国情的传统产业，中国不仅是世界上**大的木质门制造中心，同时也是**大的木质门消费市场。木质门的发展不仅有利于解决中国大量的人口就业问题，而且活跃了中国经济，为经济的发展和社会稳定作出了贡献。木质门的生产在中国已经形成气候，劳动力成本低，提高了产品价格竞争力，这些都是木门行业进一步发展的基础。
        中国木门行业虽仍然保持较快发展，但年产值与出口增速减慢，且由于国内一二级城市楼市处于持续的调整期，及受各种大环境的因素影响，中国木门行业开始进入**次“盘整期”，行业或将面临2-3年的局部整合。总之，10年的发展历程，50-60%的市场份额仍然处在现场做门的“手工者”手中，由于建筑房门洞口尺寸非标准化，因此规模化、机械化、工厂化大生产时期，还没有完全到来，行业前景广阔，这次“盘整期”，也将成为产业升级的一次契机。
        当前，国内木门作坊式中小企业居多，没有出现一家家喻户晓的全国性品牌，行业仍处于发展、规范阶段。据行业机构初步预计，年产值在1000-3000万元之间，约占40%;3000万元-5000万元约占30%;5000-1亿元约占30%;亿元以上产值的30家左右。将来行业发展到一定水平时，统领行业的必然是机械化程度高、规模大、工厂化生产的大型企业。
        从我们国内木门窗产业的发展，特别是木门的产业发展，近年来非常快，现在是大家认可的产值已经达到800亿以上了，木窗的产业，我们和国内的同行沟通了一下，接近于200亿左右，在技术专利这块，他是相对于国外比较落后，打孔，截断，等等这些设备在国外很多，在国内这方面的设备有一些厂商正在做，国外的设备特别贵，有一些设备几百万，国内生产出来可能几十万，百八十万就可以了，国内已经有一些企业在做，现在我们报一个国家重大项目里面，其中就有木门发展机械化，制造、服装这些，前期的专家评审工作，在这里面也涉及到国家的专项支持，予以完善。我们国内也有一些企业用的国外的设备，如果将来开发出自己的设备，精度也可以达到，价格也会适度的下降。另外门锁加工设备，这方面的设备我们基本可以国产化的，现在很少买国外的，甚至我到一些个别企业去看的时候，当时打孔的时候用车床的统筹，下面移动靠人来移动，打孔特别不方便，现在发展已经很快了，四川木门，国内这方面的设计已经出来了，还有木制门表面的印刷技术，自动喷涂现在很多的国内的企业也在研发，有一些企业也联合大学在做一些无害化的处理。
        还有做木窗的，现在采用的还是是无法取代的，还是德国、意大利的设备比较多一点，这方面的木窗加工还是这样的。木窗方面我们现在搞的是异型集成材加工，通过异型集成材可以节省10%到30%的木材，所以节省的木材也很可观，下面会有一些企业做异型集成材的设备。现在有一些企业，个别企业采用的设备是做异型砂光，绝大部分企业还是做手工砂光，用工的成本逐渐的增加，而且办公环境特别的恶劣，如果用国家现有标准做环境检测的话，肯定没有办法达标，目前的现状无法解决，只能是手工砂光，国内有一些企业已经引进了德国的一些先进的异型砂光的设备，据我所知有一些企业还没有运作起来，有待下一步做一些改进，这个也是制约我们木门集约化生产的瓶颈。
         以往木门企业主都是以工人的多少，尤其是技工的多少来衡定自己企业的规模和实力，以此便形成了以人为主、竞相挖人的不良竞争格局。随着人工成本的升高，生产工人的重度荒缺，技术人才的重金难求，企业主们开始逐渐转变传统观念，由使用人工向使用机械倾斜。很多企业老总亲自率队考察国内**企业探访其使用机械，并考察国内外机械生产销售企业，为企业量身订制各种机械设备，甚至有些企业自行改制机械设备。在黑龙江省比较**的便是鸡西华伟，因其生产的原木门的特殊性和日方市场的特殊需求，某些生产设备压力不够，企业老总便带领技术人员通过多次试验将设备进行改造，从而满足了生产需要，使要求苛刻的日方也很满意。这些意识和行为的改变充分证明了机械使用的重要性，也使人们看到了黑龙江门业的希望。越来越多的企业认识到：虽然机械的投入很大，但却能在很大程度上提高生产能力和产品质量，从长期来看使用机械是比用人工节省资金的。

四川木门提供