原木门制作工艺及流程介绍

随着环保风和田园风的盛行，越来越多的家庭选择原木门作为家里的重要家具。 然而原木门生产是一个创造和设计的过程，对于消费者而言，其中包括原木门生产工艺技术在内的多中专业知识都不了解，下面就为大家分享一些关于原木门制品相关制作工艺的知识。

 

传统的木加工业是以手工业为主，随着机械制造业迅速发展，为原木门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的原木门，如果机械化程度不高，质量**得不到保证。可以说干燥是保证了原木门的内在质量，而精良的机械保证了原木门的外在质量。

 

原木门榫槽加工主要是通过成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。当然刀具切削性能对原木门的表面质量都有很大影响，因此合理选择刀具在原木门生产中非常重要。

 

近几年来，原木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。一般市场价格在1300-1800元/套。此类原木门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。

 

正规的品牌原木门厂家生产的工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的原木门不宜变形。门套采用定型后衫木作基层，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。