全抛釉:身价暴跌的市场宠儿
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全抛釉在出现后的短短几年时间内,受到众多陶企的热捧,在全国多地产区遍地开花。全抛釉一度令其他瓷砖产品“黯然失色”。
目前全抛釉的花色、工艺、技术等发展已经进入成熟阶段,由于物美价廉,其深受终端消费者欢迎。但大规模生产之下,市场竞争也进入白热化,曾经的高端产品在过度的市场竞争下利润渐薄,渐渐沦为大众产品。
超平釉的出现,是全抛釉产品在工艺上创新升级的结果。有业内人士认为,全抛釉永葆活力和竞争力的关键是提升“自主设计”。
迎合市场而生的宠儿
2007年前后,全抛釉瓷砖在国内出现,部分企业试水生产,其中有少数企业坚持研发并逐渐打出了名堂。
在2010年下半年到2011年上半年,喷墨打印技术在国内迅速兴起并快速普及,全抛釉产品在市场上大量涌现,全抛釉的总量逐年暴增。
2013年全抛釉竞争进入白热化阶段,整个行业大量推出全抛釉,越来越多的品牌开始重视产品的搭配应用。
2014年,大理石类瓷砖和超平釉在佛山陶博会大放异彩,备受行业关注。越来越多的陶企相继推出大理石类全抛釉产品,以及“试水”超平釉。
有人说,全抛釉是迎合了市场而生的“宠儿”。
在赛德斯邦陶瓷市场总监韩珂看来,全抛釉的崛起占据了“天时、地利、人和”多重优势。彼时,随着消费者消费意识的转变和消费水平的提高,抛光砖色泽单调、表现呆板的缺点开始遭遇市场的“不满”。2009年开始,抛光砖明显进入微利时代,市场对产品表现丰富、且能带来更高利益的新产品提出了迫切要求。而在当时,微晶石这款被行业赋予重任的产品被始终未能解决工艺技术问题,以及不甚亲民的价格所阻,未能成功大规模切入市场。
此前,全抛釉一直使用丝网印刷工艺,丝网印刷能突出全抛釉产品的深浅效果,立体感强,但缺点是产能不够大,导致生产成本高。以前全抛釉的花色是企业的生产技术门槛之一,由于喷墨打印技术的出现,使单片产品的复制变得相当容易,一夜之间同一款式的产品便可在全国各地的市场上看到。
喷墨技术迅速得以推广并广泛应用,成就了全抛釉为行业所推崇的那些优点:色泽丰富、纹理清晰、形象逼真等。自此,全抛釉开始大行其道,已经成为陶企的标配产品。
“作为一种生产技术和市场都已成熟的产品,外产区与广东产区的全抛釉产品在生产技术上几无差别,产品的质量主要取决于陶企的综合管控。”佛山市盛世名嘉陶瓷有限公司总经理王青水表示,这也是全抛釉产品得以在全国各地遍地开花的原因。
家装零售市场上的“明星”产品
从装饰效果来看,全抛釉花色丰富,而工艺亦优于抛光砖,因此在终端的接受度高。一位负责终端活动推广的市场部人员笑称全抛釉为终端促销的“神器”。
相比抛光砖,全抛釉的花色更丰富,个性化更强,搭配应用更多样化,装饰效果亦更佳。相比微晶石,全抛釉应用的场所多,加工更方便,更容易打理,且价格亲民。全抛釉适用于家装和商用空间,尤其受到大众消费者的青睐。全抛釉在家装零售市场上聚拢了大量的“人气”,深受经销商和消费者的欢迎。
王青水表示,全抛釉产品在家装零售的销售市场中占据了**的主导地位。
同时,由于全抛釉丰富的装饰特点,其应用范围也越来越广,除了常规的家装渠道、零售渠道外,会所、高档写字楼等工程项目也开始选用全抛釉产品。
“在广东瓷砖的家装零售市场上,70%以上的终端消费者选择全抛釉。”佛山市永航陶瓷有限公司品牌总经理王任表示,虽然瓷砖产品的品类越来越多,但全抛釉仍占据了其中相当重要的地位。
在王任看来,目前全抛釉已是相当成熟的产品。这主要表现为:产品的花色丰富,效果逼真;表面耐磨度提升;在现有设备和技术支撑下,已经大大改善平整度和水波纹的问题。
家装零售市场上的消费者“爱”全抛釉,或许更看重它的高性价比。随着生产技术的进一步提升,大规模生产之下,全抛釉的价格早已从制高点下滑。
目前市场上供大于求,外产区与广东产区的全抛釉产品在生产技术上几无差别,加上价格信息非常公开透明,全抛釉的价格一降再降。和美企业相关负责人表示,刚推出全抛釉这个新品类时,全抛釉的价格比较高,普通消费者难以接受,现在价格趋向于平民化,成为广大普通消费者能消费的大众产品了。
今年初广东产区的全抛釉价格出现了较大幅度的下滑。“普通全抛釉产品价格一年左右的时间就下降了10元/片上下,幅度之大可想而知。”王青水对此显得无奈。
粗略算来,从全抛釉开始大行其道至今,也不到5年时间。时至今日,全抛釉隐有如抛光砖般进入微利时代的趋势。
理性看待超平釉
超平釉的出现,被业内人士认为是全抛釉产品的升级和延伸。从2013年春季佛山陶博会展出了超平釉产品开始,超平釉便不断被业内人士提及。2014年大理石类瓷砖和超平釉在佛山陶博会上大放异彩,众多企业或推出大理石瓷砖,或推出纯平釉,引来许多经销商、企业同行和普通观展者的关注,甚至是国外采购商前来询问。
据了解,纯平釉在生产上增加了透明釉的厚度,这样有利于产品表面的深度精抛,同时增强了釉层通透感,有效解决了水波纹带来的视觉缺陷。纯平釉耐磨度高于传统全抛釉,几能媲美抛光砖;硬度高于微晶石与传统全抛釉,只比抛光砖略低。
有业内人士表示,陶瓷行业的市场越来越趋向于理性,当前纯平釉的市场占有比例还相对较少,微晶石与传统全抛釉仍是“亮光”产品的主流。
基于超平釉的生产成本和技术难度的考虑,有企业保持审慎的理性态度,也有企业不遗余力地大力推广。
王任认为,传统全抛釉产品的性能和装饰效果越来越好,只要把产品的质量关管控好,企业没必要投入过多成本去生产超平釉。据悉,与全抛釉相比,每平方米的超平釉在生产上须多投入6~8元。这不是所有企业都能承担得起的。他表示,永航企业在短期内没有推广超平釉的计划。
盛世名嘉则是**早推广超平釉的企业之一,目前已经推出二代的超平釉产品“超晶石”。王青水表示,盛世名嘉在生产超平釉的过程中的确走过一些弯路,也因此交了不少“学费”。
超平釉主要是在釉料工艺上面取得突破,使釉面更平整,从而有效解决了水波纹的难题,同时纹理自然。据王青水介绍,传统全抛釉表面的釉层是采用生料,微晶石是熟料熔块,而超平釉的釉层则是生料与熟料相结合。因此在生产过程中要把控好产品的稳定性和优等率有较大难度。“就如新生的婴儿般,需要呵护。”王青水这样形容超平釉的生产。
从“仿”到自主设计
抛光砖没落主要受制于工艺创新裹足,而全抛釉的优势恰好在于不存在技术壁垒,喷墨技术的出现让大中小型企业都站在了同一起跑线,此时,竞争主要体现在内容。”韩珂认为,设计与花色以及品牌是全抛釉产品未来提升的方向。中国陶瓷砖缺乏自主设计。目前行业全抛釉产品大部分均以“仿”为主,很多花色都是纯粹照搬大理石纹理,缺乏自主设计元素。
“仿制而来的产品、尤其是不乏有部分粗制滥造的模仿,会很快触到‘天花板’,除了加剧产品同质化的问题,还会因恶性竞争缩短产品的生命周期”。韩珂提出,全抛釉产品可朝着“自主设计”的方向提升,赋予其独有的文化内涵,由此形成企业与品牌独有的核心优势。据悉,赛德斯邦第五代木化玉瓷砖灵感来自于缅甸国宝“木化玉”,从致力仿真的误区到对原纹理的加工再设计,赛德斯邦在木化玉瓷砖研发上投入巨大的精力,才实现了木、玉、石的**结合。
和美企业相关负责人表示,追求极致的产品整体配套、空间的整体搭配应用,会成为全抛釉引领市场的一个关键核心。
王青水则认为,作为生产型的陶瓷企业,做好产品差异化是品牌发展的重要策略。
中国制造业产品的生命周期往往只有4~5年,某种程度上来说,是因为过度追求技术创新,而忽略了产品设计所导致的。韩珂强调:“全抛釉将在很长一段时间内继续引领潮流,至少20年不会面临被淘汰的危险,但是对于企业而言,产品设计应当成为重中之重,因为这将是产品生命力维持的根本所在。”