我国木塑模板发展历程介绍及行业现状的分析

 

我国木塑模板发展历程介绍及行业现状的分析

 

塑料与钢材、木材、水泥统称为四大建筑材料。建筑塑料制品的生产和应用能耗都远低于其他材料，塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品，因此，推广应用塑料模板是节约资源、节约能耗、“以塑代木”、“以塑代钢”的重要措施。推广应用塑料模板具有广阔的发展前景，采用塑料模板应该是行业的必然发展方向。

1.1发展历程

其实我国塑料模板已经历了三十年的发展过程，塑料模板的品种规格也越来越多，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到大量应用，取得一些效果。但是建筑塑料模板由于种种原因，产量仍较低，还没有得到普遍推广应用，各种塑料模板正处于不断开发和发展的阶段。

我国**早的塑料模板是于1982年，由宝钢工程指挥部和上海跃华玻璃厂联合研制成的“定型组合式增强塑料模板”，并于1983年通过鉴定。这种模板选用聚丙烯为基材，玻璃纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同，在上海宝钢的民用建筑和围堤等10多项建筑工程应用。1984-1988年，常州、无锡、昆明等地的研究院及塑料厂等也开发了不同类型的塑料模板，但上述几种塑料模板由于模板的承载力和刚度较低，耐热性较差，板面易产生蠕变，不能满足施工的要求。另外，当时聚丙烯材料的价格较高，因而没能得到大量推广应用。

到了九十年代，由于竹胶合板模板和木胶合板模板的大量推广应用，以及聚丙烯材料的价格还较高等原因，开发建筑塑料模板的单位较少，因而塑料模板发展的速度较慢。

到了新世纪，随着国家大力提倡开发节能，低消耗产品，以及我国塑料工业的发展和塑料复合材料的性能改进，各种新型塑料模板也正在不断开发和诞生。目前，各地陆续投入生产塑料模板的企业已有百家左右，其中四川省内同类企业约有20家左右，开发的产品多种多样，如增强塑料模板、中间空心塑料模板、低发泡多层结构塑料模板、工程塑料大模板、GMT建筑模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等。

2塑料模板行业目前存在主要问题

2.1产品无行业标准 品种规格杂乱

（1）塑料模板虽然已有30年的历史，但至今在产品技术方面仍无行业标准，生产企业大部分没有企业标准。近几年，随着塑料模板在建筑施工中应用越来越多，市场前景越来越好，许多塑料生产企业进入到生产塑料模板的行列。合格的塑料模板产品必须有比重、吸收率、抗拉强度、静曲强度、弹性模量、冲击强度、表面耐磨、变形温度、收缩率、阻燃性和抗老化性等技术指标，并满足建筑模板的要求。但是目前大部分企业对建筑模板的技术性能要求不了解，提供的产品样本中没有产品技术指标和试验报告，或有指标项目，无具体指标数据，这样的产品无疑会对用户的使用带来一定困扰。   

（2）建筑模板的规格尺寸要满足建筑施工和建筑模数的要求，目前各家塑料模板企业的规格尺寸都不相同，品种规格十分杂乱。许多企业提供的产品规格尺寸不符合建筑模板的要求，如有的企业提供的模板长度尺寸为“任意长”，厚度尺寸为“1～10㎝”等。  

因此，应尽早制订塑料模板的行业标准，提出模板的各项技术指标和规格尺寸的统一标准，才能促进塑料模板的健康发展。

2.2塑料模板的性能缺陷 之前普遍没有解决

塑料具有耐水、耐酸、耐碱性好，可塑性强等特点。同时，还存在强度和刚度较小，耐热性和抗老化性较差，热胀冷缩系数大等弱点。

2.3未形成塑料模板体系 需要进一步完善

国外塑料模板已形成多种模板体系，如斯洛文尼亚EPIC集团公司研制开发了EPIC塑料模板体系，越南FUVI塑料模板公司开发了全塑料模板体系，意大利GEOTUB塑料模板公司开发了塑料平面模板和圆弧形模板，可以用于墙、板、梁和柱等多种混凝土结构。我国塑料模板企业大部分只生产塑料平板，主要用于建筑和桥梁工程的水平模板，没有形成塑料模板体系。很多产品还未形成批量生产，还有待通过大量工程实践应用。

2.4总结

根据上述对目前我国行业现状的介绍与分析，我们可以看出，塑料模板行业还有很长的路要走，有很多的问题需要解决。我们四川同展环保建材有限公司正是从对行业的深刻理解出发，经过近十年的摸索与创新，经历了风风雨雨，付出了很多汗水和热情，研发出了第十代的木塑模板产品，已经解决了前面所说的塑料模板性能上的短板。经过了市场的检验并且有大量的工程实践。

然而有些问题光靠我们企业是无法解决的，所以我公司诚恳的希望尊敬的四川省住房建设厅领导能够了解塑料模板行业的发展前景和我公司在木塑模板产品方面的开创性突破和对行业的热情。然后从节能环保，促进可持续发展的国家和社会的共同诉求的立场出发，给予我们宝贵的帮助和推广，进而给行业制定科学、严谨的规范，促成一个成熟完善的市场体系，给国家、给企业、给社会创造更美好、更绿色的明天！