光伏超白玻璃生产的工艺流程和参数（一）

随着我国光伏产业的迅速发展,光伏超白玻璃的市场也得到了巨大的发展。有分析指出,在未来几年内,光伏超白玻璃在需求的增加的同时,对光伏超白玻璃的质量也会提出新的要求。本文对光伏超白玻璃生产的工艺流程和参数进行了深入的分析,并就改善的措施进行了探讨。
1 在原料的选择方面
光伏超白玻璃仍然属于钠钙硅玻璃的范畴,与普通玻璃的生产相比,其特点主要体现在Fe2O3的含量应小于等于0.015%。因此,在进行原料的选择时,对于原料的种类、化学成分、水分含量以及混合的均匀度等都应有较为严格的要求。比如说白云石,由于其含铁量较高,目前就有许多厂家已经不用白云石了,对于玻璃中需要的MgO通过其他的矿物原料来带入,同时在适当的提高成分中钙的含量,已达到代替白云石的目的;再如在普通玻璃制造中**常用的长石和石灰石,也用方解石和氢氧化铝代替,当然对于方解石中的铁含量要进行严格控制；对于硅质原料的选择一定要慎重,铁的含量不可大于0.012%；在玻璃的增白方面,可以在原料中加入一定量的焦锑酸钠以达到对玻璃增强澄清效果和白度的目的。从产品的质量和成品率方面来看,除了上述影响因素外,还主要有矿物原料的力度和水分,应给予严格的控制。
2 配料工序的工艺分析
当前国内比较多的是浮法玻璃生产线,其工艺布置基本上采用的是料仓一字形的排库形式。这种工艺中,各种原料经称量后通过皮带传送到混合机中进行混合。其中的不足主要有:(1)工艺布置的占地面积较大；(2)部分原料很容易粘在皮带上导致原料配比的准确性出现问题；(3)刮板或清扫的处理方法效果不甚理想。因此,对于配料工序可以采用集中布置的塔库形式。该方法具有以下几点优势:(1)设备的布置紧凑,占地面小；(2)原料称量后直接进入到混合机内,去掉了中间皮带的输送环节,简化的工艺流程；(3)对于称量系统、除尘系统等更加的易于布置和管理。