木材涂装工艺流程---重庆同胜门业

                                     木材涂装工艺流程

1）素材调整

使用等化剂（俗称绿水）或白边漆（俗称红水、修色剂）根据色板颜色进行素材调整，目的是进一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一种，并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。

2）整体着色

又称底着色或素材着色，采用适合的着色剂，将底色颜色进一步趋近于色板颜色，根据基材和产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂和油性着色剂。一般采用喷涂方式，全部均匀喷涂。

此道工序一般工厂里多用渗透底色，不得加入过大比例的色浆，否则既不能较好的流平，又导致渗透不匀，不能达到填孔着色之目的。透明涂装中某些颜色不匀常常是因此道工序不得要领造成的。

3）头度底漆

又称为胶固底漆，固体份通常在4～14%之间，因黏度低可很快渗透进木材表面层，一可封固底色，二可提供涂装后续过程的“延展”效果。

一般生产中常用粘度为8～12s，固含量为8%～12%，其喷涂后另一重要作用是造成木纤维再次润涨，经轻度砂磨后，喷涂底漆方可得到清晰的颜色，此工序处理不当或打磨方式不得要领都将影响颜色的清晰度。

4）格丽斯着色剂

又称仿古漆或仿古油，是在慢干及易于擦拭的油或树脂中加入透明性较好的颜料分散剂，用慢干溶剂制成。其作用是通过擦拭使材面形成柔和的对比及阴影效果，产生古典味道。因为是慢干油性着色剂，不会溶解下层的头度底漆和上层的二度底漆，所以同时通过保留少许做效果用。

做仿古油时，如果遇到素材导管较大、较深，为获得较好的涂膜、平滑度以及节约油漆用量，生产中一般应加入少量填充剂，含有少量树脂和体质颜料，搅拌均匀使用效果较好。

5）做明暗

在上道格丽斯着色剂上，采用＃000或＃0000的钢丝绒，顺木纹方向擦拭进行明暗对比操作，**后再用毛刷或破布条划出明暗的地方，使颜色达到柔和自然的效果。目的是显示木材立体效果，增加阴影对比效果。

6）二度底漆

生产中常称SEALERS是一种固体成份通常在14～25%范围的底漆，多是迅速干燥性，作用是保护底层着色剂和格丽斯着色剂，并且一般含有砂光剂，根据情况粘度可调在16s，5～15分钟可砂光，同时起和面漆的架桥作用。

7）布印

又称修补着色剂，一般采用酒精着色剂。在一些特殊的涂装修色上，用软布对涂膜进行布印操作，做出明亮层次效果，加强木材纹理效果，增加立体感。

操作技法是采用软的棉布在酒精着色剂中浸湿，再稍加拧干，然后用手握着棉布在底材的表面，全部或局部拍打的动作，然后用0000＃钢丝绒将破布的造型变得较柔并抓明暗。

8）干刷

目的是起仿古作用，一般用格丽斯着色剂。局部沾漆，在产品的边缘、拐角处、刀型、沟槽或雕花处做出特有效果。

9）牛尾痕

划牛尾痕一般使用格丽斯着色剂，用牛尾笔轻甩划上，常在较浅色的地方及边缘处多划。

操作技法是用4～5条长厘米的棉线，用胶带封住一段前厘米处，再将没有封的一端沾湿头道底漆。待干后会形成一道牛尾绳，用牛尾绳沾湿仿古油，用破布擦去一点后再在板上作一些短小不规则的标示和曲线。

10）苍蝇黑点