塑钢型材行业的生产发展已经越来越严峻！

        国家’十一五’规划的出台，让塑钢型材门窗企业喜上眉梢，因为该规划明确提出了要使全国能耗降低20％的目标，建筑节能成为降低能耗的一项重要措施，而塑钢型材门窗是国家重点推广的节能化学建材。但问题是，塑钢型材门窗行业是否能抓住这次政策性机遇，实现全行业的跨越式发展。
        去年，中国塑钢型材门窗在城镇新建住宅中的市场占有率达到了55％。这个比例虽然很高，但事实上较三年前有所下滑，尤其是在南方市场，塑钢型材门窗的市场占有率下滑更多，当时中国城镇新建住宅中70％以上使用塑料门窗。
        这一方面是其他门窗竞争力提升了。2000年前后，塑钢型材门窗异军突起，在短期内以优良的保温性、防腐性，挤占了大量传统铝合金门窗市场，铝合金门窗当时可以说几乎被逼出大城市新建住宅市场。但近一两年来，铝合金门窗行业加大科研投入，新型保温性能较好的高档断桥合金窗、装饰性能良好的彩色铝合金门窗、保温装饰性能较好的铝木门窗等新产品的出现，使铝合金门窗的竞争力明显提升，开始有能力与塑钢型材门窗抢市场。
        我国塑钢型材行业目前出现的片面依靠降低产品品质、大打价格战的低层次恶性竞争，使整个行业的生存和发展受到极大威胁的严峻形势。业内人士表示，中国塑钢型材行业正面临着艰难的抉择，应尽快从单纯的价格竞争向技术竞争转移，从盲目的规模扩张向追求效益提升转变。目前中国塑钢型材和门窗企业技术研发费用投入和技术人员数量远远低于世界**企业水平，对技术的漠视和技术人员的匮乏成为制约中国塑钢型材门窗企业发展的重要因素。
        调查报告显示，目前我国塑钢型材市场的现实状况是严重的供大于求。塑钢型材业的年生产能力超过300万吨，而塑钢型材门窗的年生产能力则超过3亿平方米，产能仍在进行新一轮的扩张。在过度竞争的条件下，降低产品品质的低层次价格战充斥着国内的塑钢型材市场，而技术创新和新技术应用则被众多国内企业忽视。同时，国外企业正在通过定制产品、拓展分销渠道等手段进入更多的国内空白市常国内的塑钢型材企业可谓是腹背受敌。
        有数字统计，我国的建筑耗能已经占了能源消耗总量的27．6％，仅北方采暖地区每年多耗标准煤1800万吨，直接经济损失70亿元，多排二氧化碳52万吨，建筑节能已经引起各级政府、房产业及设计部门的重视，因此，门窗是否节能，节能质量如何也成了产品能否占领市场的关键问题。为了抢占市场和增加产品卖点，各个厂家都投入大量财力人力，进行节能门窗开发。
        这次博览会上显现的节能亮点之一，是平开式门窗数量剧增，已经占总量的90％，与节能门窗配套的五金配件、中空玻璃加工设备及密封件国产化速度加快，推动节能门窗生产成本降低，市场销售量增加。亮点之二是整体门窗加工步伐加快，3年前，我国发泡塑钢型材门窗加工还是一个空白，今年在博览会推出的国产此类产品已经能一次挤出成型，实现国产化生产。不仅迅速占领了国内市场，而且远销世界40多个国家。亮点之三是节能新品不断涌现。在众多厂家推出的节能新品中，大多表现优异的节能品质，一种经过日 本JIS认证、韩国高效节能材料的新产品，由于采用了先进节能技术，可节省60％的采暖费用。厂家还推出了一种三玻四腔三级密封保温门窗，其产品在气密性I级，水密性I级，抗风压I级的技术指标基础上，还将其传热系数提高到K＝1．66W／m2k，使产品保温性能达到了国内**水平。  

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