铝钛合金抛光剂的优点以及选购方法！
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国内生产镜面铝钛合金型材的铝加工企业，对这些产品进行抛光的时候，一般都会做两道工序。一、先将铝钛合金型材经过机械抛光；二、再采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法对铝钛合金型材进行抛光。但是在实际操作中，大家发现传统的三酸化学抛光剂内含有硝酸，这种有毒物质在生产过程中，会产生大量的黄色NO2气体；不仅严重污染生产车间，还会对工人的健康造成极大的伤害。虽然后来对传统的三酸化学抛光机进行了改进，但是在使用这种产品的时候，也会产生大量的白色烟雾，污染效果也是非常巨大的。近些年推出的二酸化学抛光剂，虽然抛光效果不如三酸抛光或电化学抛光，但是它不含硝酸更不会产生有毒的气体。
在使用传统的电化学抛光剂时，还需要加入铬离子对环境污染十分严重；同时它在抛光时要求电流密度要达到20～30A/dm2，比较浪费能源。现在，大家采用铝钛合金型材镜面抛光剂的操作工艺，无烟无毒还能节约能源，是一款非常实用的工业抛光剂。
铝钛合金型材抛光剂**于铝材、铝钛合金型材抛光。经过铝钛合金型材抛光剂加工出来的配件光亮如镜、清晰见人影。提高产品的附加值。
1、铝钛合金型材抛光剂加工质量高，速度快，效果明显，被加工后的零件表面光亮照人，可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。
2、铝钛合金型材抛光剂加工后的金属配件，可有效的去除毛刺，并可使倒角处更加光滑，提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑，使用寿命及产品附加值明显提高。
3、铝钛合金型材抛光剂具有多功能化的优点，可除锈,除油,去除氧化物，防锈，清洗，和抛光等多种功能同时完成，可大幅度简化操作工序，直接降低生产成本。
4、铝钛合金型材抛光剂既适用于震动（研磨）光饰机，滚动（研磨）光饰机和涡流式（研磨）光饰机，同时也可在离心（研磨）光饰机等其它（研磨）光饰机中使用。
5、铝钛合金型材抛光剂已通过SGS的检测，符合欧盟ROHS标准环保无污染，不会对人体及环境造成危害，使用安全方便。应用：适用于精光工件表面，作业后工件表面可达超精光效果。
国外在磨抛中广泛使用抛光剂，品种繁多、用法各异。抛光剂一般为下列物质：1、硅藻土和二氧化硅。适合抛光铝钛合金型材等有色金属塑料硬塑料制品；2、熔凝三氧化二铝。适合抛光钢铁、铝等有色金属3、煅烧铝土。适合抛光钢铁和有色金属；4、氧化铁红粉，适于高光泽镜面抛光或黄铜制品；5、铬绿粉。通用于铝的高光泽镜面抛光或不锈钢和塑料制品。
这些磨料通常与油脂酸和表面括性剂制成液体状。并能在电镀或阳极氧化前处理时从工件表面消除干净。大多数抛光刹都由磨料浸住黏结载体中。磨料是主要的磨削介质。而黏合剂作润滑用。它可将磨料粘附在轮子上，并能防止工件过热。黏合剂对金属表面不能造成化学溶解、腐蚀或损伤现象。任何一种抛光剂的抛光作用随磨料粒度的大小而变化，也随黏合剂中使用的油脂类型和数量而改变。现代的抛光剂有些使用水溶性的黏合剂。黏合剂中所用的油脂一般是矿物油，动物油脂，也有用植物油的。
选择何种抛光剂，主要根据被抛金属的类型、初始表面状态、抛光设备的类型和表面的抛光要求而定。被抛工件的尺寸和外形设计也影响抛光剂的选择，特别是工件的尺寸和外形直接决定了生产线上的抛光速度。
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