铝钛合金型材质量判断的主要方法！
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铝钛合金是铝钛为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，钛的价格高．有的厂家为了减少成本，把钛的用量少到**少允许含量。有的更甚者，把钛的含量低于允许的**少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上铝钛合金。致使铝钛合金型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是工业铝材为什么能便宜几千元原因之一。
正规的铝钛合金型材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。
用户在选择铝材生产厂家时应该以铝材成为为主要判断依据，然后对厂家进行实地考察，双管齐下才能确保选购的铝材质量优质，不能因为贪图便宜而购买廉价铝材，这对产品质量是很大的危害。
在国内铸造设备水平方面，同样相差很远，国内**老的铸造设备有40年代水平的铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造(又称连续铸造)和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，**好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。
鉴别铝钛合金型材质量的五大方法：
1、标识检查：铝钛合金型材及包装上是否标有产品标准代号及生产许可证号等。
2、表面质量：铝钛合金型材表面除了应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外，还不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
3、氧化膜厚度：铝钛合金型材的氧化膜是在阳极氧化中形成的，具有防护和装饰作用，可用涡流测厚仪进行检测。
4、封孔质量：铝钛合金型材经阳极氧化后表面留有许多空隙，如果不进行封闭或封闭不好，将减小铝钛合金型材的耐腐蚀性。封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法。现场检查中一般采用酸浸法。即将铝钛合金型材表面用丙酮擦洗干净，除去油污和灰尘，将体积比为50%的硝酸滴到表面并轻轻擦洗，1分钟后用清水洗掉硝酸，然后擦干。将一滴医用紫药水滴到表面上，1分钟后，擦去紫药水并彻底清洗表面，仔细观察留下的痕迹。封孔不好的铝钛合金型材会留下明显痕迹，痕迹越重说明封孔质量越差。
5、耐蚀性：该指标主要影响到铝钛合金型材的寿命。耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验。这里介绍滴碱试验。即在35℃±1℃下，将大约10mg、100g/L
NaOH溶液滴至铝钛合金型材表面，目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡，计算其氧化膜被穿透时间。这一试验易在夏季的室外进行粗步判断，为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。
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