管桩的生产离不开蒸汽而蒸压釜内产生的高温冷凝热水的量也不少
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工作原理
利用回收的这些热水，能将进锅炉前的冷水温度由室温升至70°C以上甚至更高些。每100t水由20°C升至70°C需要消耗多少t标煤这不难算出，简单地说，仅采用这项热能循环利用技术就可以节煤15%以上，还有一个更大的好处是：进锅炉的水温升高之后，锅炉的产汽效率大大提高，反过来又能缩短蒸压釜升温阶段的时间，提高蒸压养护的效率。蒸压釜冷凝热水的温度降低后还可以用来水养免压蒸管桩，北方地区冬天也可用于热水搅拌混凝土或用作生活用暖气的管道热水，从而可以将蒸养、蒸压过程产生的所谓无效热能基本得以有效利用，达到很好的节煤效果。
管桩厂一般都采用锅炉烧煤产生蒸汽，管桩的生产离不开蒸汽，而蒸压釜内产生的高温冷凝热水的量也不少，这些热水的温度**高能达到90°C，甚至更高些，绝大多数管桩厂一般将这部分热水排至下水道，这是一种很大的热能浪费。如果将蒸压釜产生的热水回收，连同蒸养池的热水，都可以回收利用，利用这回收热水的热能来预热进锅炉的软水处理过的冷水，这比省煤器的预热效果还好很
蒸压釜高温冷凝热水的热能循环利用技术，该项技术的主要原理是：利用蒸压釜内产生的高温冷凝热水的热能与未进锅炉的冷水作热能交换，将进锅炉的软水处理过的冷水进行预热，提高进锅炉水的温度，从而达到节能效果。
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