立足保温材料行业现状展望未来发展

    建筑保温材料行业属国家重点鼓励和支持的新材料产业。生产和使用该类材料不但可使建筑物能耗效率与使用舒适度大大改善，也与国家节能环保发展战略和建筑节能、绿色建筑的监管要求相符合。 

    1992年，建筑耗能占中国全社会耗能的15%，2000年，此项比重就提高到21.5%，目前我国每年新建房屋中99%以上是高能耗建筑，且既有的建筑中也仅有4%左右采取了能源效率措施，建筑能耗大约占全国总能耗的20%~30%，已成为与工业、交通能耗并列的三大能耗之一，如果不及时采取有效节能措施，至2020年我国建筑能耗将达到10.89 亿吨标准煤，建筑能耗将增加到40%。

    建筑保温材料行业产品分类及特点分析

    1、建筑保温材料的概念及特征

    建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度的物质，对创造适宜的室内热环境和节约能源具有重要作用。

    2、建筑保温材料分类

    我国建筑市场应用的外墙外保温材料主要分为有机保温材料、无机保温材料以及在两者基础上的复合保温材料，其中有机保温材料应用广泛。

    从目前我国建筑外墙保温材料的市场份额来看，聚苯板、聚氨酯占有率分别为70%、10%，无机和酚醛等保温材料占比20%左右。普遍来讲无机保温材料的阻燃防火性能优于有机保温材料，而有机材料的保温性能优于无机材料。

目前我国保温材料领域以聚苯颗粒、发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)为代表的有机保温材料占据了**的主导地位，其中EPS、XPS的应用就占了80%左右。现在市场上广泛应用的粘接EPS保温板和聚苯板颗粒浆体保温两类技术。

    3、建筑保温系统分类

    建筑外围护结构的保温形式，主要有外墙内保温、外墙外保温、夹心保温及外墙内外复合保温等形式。

    在我国，已较成熟并得到推荐的外墙外保温体系有：聚苯板薄抹面外墙外保温体系、胶粉聚苯颗粒保温隔热浆料外墙外保温体系、聚氨酯硬泡复合板外墙外保温系统、现浇混凝土复合聚苯板钢丝网架板外墙外保温体系、喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统。

    建筑保温材料行业发展历程

    1、国外建筑保温材料行业发展历程

    近年来，建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视，新型保温材料正在不断地涌现。从建筑保温材料的材质和品种上看，国内外对以聚苯乙烯为主要原料的保温材料研究相对广泛。欧美等发达国家在浆体保温材料的研究与应用方面起步较早，技术较为成熟，在研究和应用上已卓有成效。

    国外非常重视保温材料工业的环保问题，积极发展“绿色”保温材料制品，从原材料准备(开采或运输)、产品生产及使用，及日后的处理问题，都要求**大限度地节约资源和减少对环境的危害。保温材料工业是国外资源重新回收利用的一个很成功的典型。

    2、国内建筑保温材料发展行业发展历程

    建筑外墙保温节能行业，在我国只有三十年多的发展历程，此前，由于相关部门不积极，房产商对建筑节能意识淡化，市场一直不温不火，真正从事外墙保温节能的企业也不多。而现在，国家政策的支持，市场的需求，促使更多企业和投资者开始关注建筑外墙保温这个行业。

    我国建筑保温材料行业发展现状

    目前我国建筑保温材料行业正进入快速发展阶段。

    1、政策导向逐渐明晰

    与发达国家相比，我国实际建筑能耗的利用率并不高，单位面积采暖能耗是发达国家的3 倍以上，差距仍然非常大。中国政府开始积极推进节能建筑的修建，到2020 年，我国绿色建筑新建比例要达到50%。

    建筑外墙保温是建筑节能的重要手段。根据国际通行分类，建筑能耗主要包括居住建筑和公共建筑以及服务业中建筑采暖、空调、热水供应、炊事、照明、家用电器、电梯、通风等方面的能耗，而采暖、空调、通风能耗约占建筑总能耗的2/3 左右，其中墙体能量损失约5成，墙体保温成为推进建筑节能的重要环节。

    中国外墙保温普及率仅为1成，节能标准显著落后于发达国家，由此可见，墙体保温材料未来市场空间广阔。

    我国建筑保温材料产业起步于2005 年，目前已形成以膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，但由于研发起步晚、水平低，依然存在产品质量不够稳定、应用技术有待完善等问题，这些都影响了保温材料的推广应用，同时也制约了保温材料工业的健康发展。因此，大力发展工业化生产、产品质量稳定可靠、专业化施工与建筑同寿命的高效保温墙体材料势在必行。

    2、我国有关建筑保温材料的发展政策逐步明晰，为行业健康发展指明了前进方向。

    在2010年上海“11·15”重大火灾事故发生后，公安部发布65号文，强制要求民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级的材料，使有机保温材料(有机材料基本都属B级)市场需求陷入危机，而以无机材料为主的A级材料在使用过程中也存在诸多问题无法满足行业需求。

    3、监管层面有待加强

    未来国家相关部门应加大对建筑节能材料的监管力度，确保建筑工程承包商使用具有防火安全性能的节能保温材料，将符合标准的保温材料请进来，把不符合标准的拒之门外。

    4、产品结构不合理，集中于中低端产品

    我国新型保温建材企业的竞争集中在中低端产品上，技术含量较高的产品比较少，高端领域竞争并不激烈。

    5、行业市场集中度低，市场竞争无序

    新型保温建材项目投资少，见效快，生产工艺比较简单，在我国墙体材料革新与建筑节能以及住宅产业化等形势推动下，各行各业竞相投资，众多项目同时建设投产，重复建设造成短时期内部分新型保温建材生产能力的迅速扩大。由于市场开拓没有跟上，导致企业间竞争激烈，生产开工不足，出现了价格战，使全行业的经济效益明显滑坡，有的企业甚至被迫关停。而对于目前利润率较高的墙体内外保温板等建材品种生产、销售中，生产企业存在着急功近利的短视行为，形成劣质产品冲击市场的局面，给行业的发展埋下了隐患。