实木拼板胶之使用方法

实木拼板胶的使用方法
 
1、温度方面
·在不同的季节里，要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
·木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。
·拼板胶在不同的温度下，可使用时间有所不同：
　在夏季里，混合后的拼板可使用时间为３０分钟（即越快使用完越好）；
　在冬季里，混合后的拼板胶可使用时间为６０分钟。
 
2、木材含水率方面
·干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在７—１２％以内。
·木材含水率低于７％时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象。
·木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，难以形成胶钉，交联反映不彻底，将可能引起开胶现象。
·木材临界含水率差应控制在３％以内。
 
3、木材加工精度方面
·木材加工精度应在0.15mm以内。
·木材粘接表面应无“啃头、扫尾”的加工缺陷。
·木材#EAF0F4的直角度良好。
·木材粘接面应无“刨痕、锯痕、炭化”等现象。
·严禁使用粘接面被油脂、灰尘等污染过的木材进行粘接。
 
4、混胶方面
·主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合，并要充分搅拌均匀。
·混合后的拼板胶，应在可操作时间内使用完。
·混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。
·严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。
·取胶后应注意密封保存。
 
5、涂胶方面
·标准涂胶量为250—300克/㎡。
·开放堆积时间应控制在10分钟以内，闭锁堆积时间应控制在５分钟以内。
·单面涂胶或双面涂胶均应保证涂胶量，并防止图层因干燥而成膜。
·刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。
·滚子涂胶或机械涂胶应保证涂胶量，并防止胶层过薄而易成膜的问题。
·对于较难粘接的树种，建议采用双面涂胶的方式。
6、压力方面
·根据树种以及粘接面积的不同，应不断的调整相应的拼板压力。
　参考压力系数如下：
　针叶树种压力系数为：8-10kg/cm2；
　阔叶树种压力系数为：12-16kg/cm2。
·拼板加压时板面、端头均应有充分的胶线溢出。
·当压力达到要求时，被挤压的木材将要发出“嘎嘎”的响声。但此时腐朽的木材可能会出现断裂现象。
·在不同的拼板面上，要注意保持拼板的受压均匀。要防止拼板端头出现“散头”现象。
 
7、保压时间方面
·在不同的温度下，拼接不同的树种所要求的保压时间应根据实际工作条件和经验设定**佳值各不相同。
　例如：　低←温度25℃→高
　　　　　柞木：延长←保压45分钟→40分钟
　　　　　松木←保压35分钟→25分钟

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