静电涂装安全与对策
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（一）目前估计在日本约有10000处以上的工厂实施静电涂装。其中20年以上常用静电涂装的工厂亦为数不少，且无伤害、无火灾。另一方面每年有数件火灾在某些工厂发生，据查其原因，多基于因长时间的使用而习惯，而疏忽基本的管理或处理而发生。木制家具工厂，其周围可燃物甚多。不仅需整齐整理、整顿被涂物、涂料、溶剂，并依照起动时的规定基准管理静电涂装机或喷漆间内外为要。他日伴随技术的进步，静电涂装机的安全性也会提高乃是事实。例如在涂装机与被涂物之间所流的电流大小产生异常时能高速检出，能快速遮断高电压及各种连锁（INTERLOCK）装置、自动安全装置等技术之开发。这些技术则弥补被认为管理上或处理上或操作上的不安全事项部分。
（二）静电涂装时所发生火灾的原因则因涂装机种类、涂料性质、被涂物形状、运输方法或工厂环境等而异，而有多种原因。惟在手动式涂装机，因作业员或洗净用溶剂缸为绝缘状态，所以在电带而接地物接近时发生放电而所产生火灾者**多。又自动涂装机则因涂料皮管的绝缘被破坏而所产生火灾者**多。
安全对策
1.静电涂装的事故的大部分则起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态，而带电者。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是**原则。又定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。单纯地想，因涂装机有施加高电压，所以认为涂装机**危险，但**新涂装机均施予高度安全对策，所以因涂装机而发生事故者极少。
涂装时所有的一般有机溶剂的蒸汽浓度在爆炸限界时，能着火溶剂蒸汽的**小着火能量约为0.2mJ（2/10000焦耳）。他方人体的静电容量则为100pF左右。所以若人体成为2KV左右的电位，则具有0.2mJ的能量。若作业员未接地时，形成危险状态，由此可知，在静电界内保持人体未形成绝缘状态乃何等重要。
下述依接地方式的安全对策：
（1）作业员须穿通电性鞋子（皮底鞋则有通电性）。
（2）充分清扫鞋底。
（3）涂装间内的导电性物体须确实予以接地。
（4）洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。
（5）使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。
（6）吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。（注意吊架的接点）
（7）涂装间内地面须经常保持为导电状态。
2.使用及操作基本上止让发生形成火灾灾种的放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用，则为补充涂料或洗净涂装间内时必须遵守事项。
下述使用及操作上要点。
（1）涂装终了时（一时中断涂装时亦相同），高电压必须关。洗净操作前确认有关高电压?
（2）在使用导电性涂料（腊卡、醇酸树脂涂料多具有导电性），并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则**实施涂料槽接地[此时必须开换气风扇，并在巨溶剂蒸气部分（例如涂料槽的外底部）予以接地。
（3）若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，俟确认溶剂干燥后施加高电压。
（4）定期清扫涂装机的涂料尘污染。
（5）不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染防止被覆。
（6）确实转紧或转妥高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。
（7）其它则熟謮使用说明书并彻底遵守。
3.涂装机系统及附在设备
防止放电方法则在高电压施加中设联锁装置，以防止不必要的导电性物体及作业员进入于静宿界内。
涂装机系统及附带设备上的要点：
（1）设操作上必要的足够锁装置。
（2）需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。
（3）设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。
（4）设安全栅栏或防止作业员进入装置。
（5）使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。
（6）采用自动洗净系统（自动涂装机）。
（7）为了万一，设自动消防装置。
4.静电涂装机的安全系统
静电涂装机的安全系统可分为二大类。一为针状电极装设于喷漆枪尖端型式的涂装机，则以绝缘物制造涂装机本体，缩小针状电极的静电容量，将高电阻插入于电极傍并接续于高电压发生器。针状电极易于放电，随着接近接地物，其已施加高电压则迅速下降，其关系如下图3所示。若系电阻值高的涂料，则为安全性非常高的涂装机。图3则表示此类型的距离一电压、电流变化的例子。另一种则为静电雾化或离心力雾化方式涂装机，其电极容量极大，所以具有大着火能量。因此以原来状态使用甚危险，故装设所谓防止火花装置（SPARKGUARD）或过电流检查器等安全装置为其预防对策。即在产生火花放电之前，所通过高电压超出所设定的检查电流值，则自重遮断，而其安全度比前者（针状电极设于喷枪尖端的涂装机）较低些并被要求高性能化。然而检验电流值变di/dt及以超高速的高压遮断器使涂装机的残留电荷接地。并已开发如此非常安全系统，所以已到达能放心使用静电涂装机的境界。