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喷砂工艺处理的过程及注意要点

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       喷砂工艺处理的要点是,**喷砂工艺设备尽量接近工作,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系;喷砂软管力求顺直,减少压力损失和磨料对软管的集中磨损,对施工中必须弯折的地方,要经常调换方向,使磨损均匀,延长软管的使用寿命;为了防止漏喷和空放、减少移位次数,提高磨料利用率和工作效率,在施工前要全面进行考虑,合理安排喷射位置,拟定喷射路线;视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度;

 
  金属喷砂工艺在喷射过程中,根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整;表面预处理后,用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后的表面不得用手触摸;涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,必须重新进行处理;预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下,须在4h内涂装完毕,晴天或温度不大时喷砂,HLD喷砂工艺处理的要点**长间隔不超过12h。这就是喷砂工艺处理的过程及注意要点。

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