PVC地板的施工工艺
发布时间 阅读数：120
PVC地板施工工艺
PVC地板施工地面要求
一、地面类型
1、 吸收性地面：无机非金属材料，如混凝土、水泥沙浆、硬石膏等；
2、 非吸收性地面：非多孔性或光滑表面基层，如石材、沥青、釉面瓷砖、木板等；
二、地面要求
1、 基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理；
2、 基层表面硬度要大于1.2兆帕，故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；
3、 根据GB50209-2002“建筑地面工程施工及验收规范”对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于4毫米；
4、 根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％；（简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；
5、 基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；
6、 若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应及时修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；
7、 施工环境温度不低于5C?，湿度不高于75％
8、 地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。
一、地面类型
1、 吸收性地面：无机非金属材料，如混凝土、水泥沙浆、硬石膏等；
2、 非吸收性地面：非多孔性或光滑表面基层，如石材、沥青、釉面瓷砖、木板等；
二、地面要求
1、 基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理；
2、 基层表面硬度要大于1.2兆帕，故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；
3、 根据GB50209-2002“建筑地面工程施工及验收规范”对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于4毫米；
4、 根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8％；（简单测试方法：将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上，24小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥，不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；
5、 基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；
6、 若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平的应及时修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；
7、 施工环境温度不低于5C?，湿度不高于75％
8、 地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁。
自流平水泥施工工艺
一、自流平水泥的性能特点
1、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；
2、具有优良的流动性，自动找平地面；
3、无缝地面，低收缩性，防止开裂；
4、提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；
5、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。
二、自流平水泥的施工
1、 施工用料
积佳JJ-400自流平（产地：上海）
积佳JJ-618界面处理剂（产地：上海）
2、 施工工具
金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻。
3、 涂界面剂
▲ 吸收性地面用积佳JJ-618按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍，用量为100克—150克/平米。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用JJ-400自流平；
▲ 非吸收性地面建议使用“汉高”密实型界面剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，用量约为100克/平米。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用JJ-400自流平。
▲ 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。
4、 自流平水泥的施工
① 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；
② 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度；
③ 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差；
④ 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；
⑤ 冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；
⑥ 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行（选用80#纸质磨片）
一、自流平水泥的性能特点
1、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；
2、具有优良的流动性，自动找平地面；
3、无缝地面，低收缩性，防止开裂；
4、提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；
5、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。
二、自流平水泥的施工
1、 施工用料
积佳JJ-400自流平（产地：上海）
积佳JJ-618界面处理剂（产地：上海）
2、 施工工具
金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻。
3、 涂界面剂
▲ 吸收性地面用积佳JJ-618按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍，用量为100克—150克/平米。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用JJ-400自流平；
▲ 非吸收性地面建议使用“汉高”密实型界面剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，用量约为100克/平米。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用JJ-400自流平。
▲ 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，引起自流平表面龟裂。
4、 自流平水泥的施工
① 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克装自流平约需6.5升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约3分钟），停止搅拌3—4分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟）；
② 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需的厚度；
③ 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差；
④ 自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料；
⑤ 冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行；
⑥ 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行（选用80#纸质磨片）
塑胶地板施工工艺
地面检测与处理是铺设弹性地板**重要的环节之一，地面种类复杂，处理必须谨慎。所有基层必须坚实、清洁、干燥，清除所有会影响粘结效果的物质，没有结构性缺陷。
一、 施工前准备
安装前地面必须保持干净，清除灰尘、油漆、胶水等残留物。
使用CCM法则测量地面含水率，含水率在4％以内可以施工，含水率在4％-8％之间需要涂刷环氧界面剂封底，含水率超过8％以上必须进行防水层施工。
彻底清扫地面，使用1500W以上的打磨机配金刚石打磨头将粘覆在地面的小颗粒和浮浆全部清除，**后用大功率吸尘器清理灰尘。
涂刷界面剂必须采用羊毛滚筒，使用本公司指定的积佳JJ-618界面剂1：0.3-0.5比例兑水涂刷约5分钟，仔细观察地面，直至完全封闭地面。
二、 安装方法
施工质量受施工环境影响，**理想的温度为20C?左右，施工前应提前24小时，把产品和胶水放到施工场所内。
在同一区域内应尽可能使用同一批次的产品。
1.地面清洁：保证地面无灰尘、且干燥；
2.弹线：按设计要求进行弹线、分格和定位：放线采用二点一线原则进行弹线，不得用目测、估测的方法；
3.裁料：根据房间形状和设计图案安排材料布局，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；
4.刮胶水：将胶水用标准A2刮板均匀地刮在地面上，一般须静侯20-40分钟，待胶水由灰黄色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴；
5.碾压：粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用５０－７０ＫＧ的滚筒进行碾压以保证地板与基层的密实黏接。
6.焊接：PVC地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备，开出标准的“U”型槽，再用热风焊接设备将同颜色的焊线进行无缝焊接，然后用**的铲刀铲平整，必要时，在焊缝处用**的PVC地板蜡水打蜡，以保证焊接缝的清洁。
三、 保养和清洁
完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。（表面做过UV、PU处理过的材料不需要打蜡）
完工后24小时内，不要使用场所。
在人流量较少的场所，每天清扫及吸尘，并定期用中性清洁剂湿拖。
在人流量特别大的区域，除日常保养外，每个月打一次高品质商用蜡水。
油漆、药品等化学品滴在产品表面时，使用稀释剂清洗。
地面检测与处理是铺设弹性地板**重要的环节之一，地面种类复杂，处理必须谨慎。所有基层必须坚实、清洁、干燥，清除所有会影响粘结效果的物质，没有结构性缺陷。
一、 施工前准备
安装前地面必须保持干净，清除灰尘、油漆、胶水等残留物。
使用CCM法则测量地面含水率，含水率在4％以内可以施工，含水率在4％-8％之间需要涂刷环氧界面剂封底，含水率超过8％以上必须进行防水层施工。
彻底清扫地面，使用1500W以上的打磨机配金刚石打磨头将粘覆在地面的小颗粒和浮浆全部清除，**后用大功率吸尘器清理灰尘。
涂刷界面剂必须采用羊毛滚筒，使用本公司指定的积佳JJ-618界面剂1：0.3-0.5比例兑水涂刷约5分钟，仔细观察地面，直至完全封闭地面。
二、 安装方法
施工质量受施工环境影响，**理想的温度为20C?左右，施工前应提前24小时，把产品和胶水放到施工场所内。
在同一区域内应尽可能使用同一批次的产品。
1.地面清洁：保证地面无灰尘、且干燥；
2.弹线：按设计要求进行弹线、分格和定位：放线采用二点一线原则进行弹线，不得用目测、估测的方法；
3.裁料：根据房间形状和设计图案安排材料布局，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；
4.刮胶水：将胶水用标准A2刮板均匀地刮在地面上，一般须静侯20-40分钟，待胶水由灰黄色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴；
5.碾压：粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用５０－７０ＫＧ的滚筒进行碾压以保证地板与基层的密实黏接。
6.焊接：PVC地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备，开出标准的“U”型槽，再用热风焊接设备将同颜色的焊线进行无缝焊接，然后用**的铲刀铲平整，必要时，在焊缝处用**的PVC地板蜡水打蜡，以保证焊接缝的清洁。
三、 保养和清洁
完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。（表面做过UV、PU处理过的材料不需要打蜡）
完工后24小时内，不要使用场所。
在人流量较少的场所，每天清扫及吸尘，并定期用中性清洁剂湿拖。
在人流量特别大的区域，除日常保养外，每个月打一次高品质商用蜡水。
油漆、药品等化学品滴在产品表面时，使用稀释剂清洗。