不锈钢焊接式常压水箱企业标准

 

 

　　鉴于武汉水箱市场还处于发展阶段.大多数消费者对于武汉水箱缺乏基本的了解,鉴于此,武汉水箱厂家武汉健成水塔厂为大家提供水箱行业咨询

1 本不锈钢焊接式常压水箱广泛用于建筑给水的调节、贮存水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结水箱。它解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、使用寿命短、以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。具有制造标准化程度高、制作灵活、不用起重设备、不污染水质等优点。

       标准为企业标准。

　　不锈钢焊接式常压水箱

1 范围

　　本标准规定了不锈钢焊接式常压水箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。

　　本标准适用于不锈钢焊接式常压水箱（以下简称产品）。

2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的**新版本。凡是不注日期的引用文件，其**新版本适用于本标准。

　　GB 700 1988 碳素结构钢

　　GB/T 3280-1992 不锈钢冷扎钢板

　　GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准

　　GB/T 5750-1985 生活饮用水标准检验方法

　　GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

　　GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰

　　GB 50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

4 技术要求

　　4.1 水箱应符合本标准的要求，并按规定的图纸要求和尺寸制造。

　　4.2 水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。

　　4.3 水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。

　　4.4 水箱的平底板应保持平整，变形度满足表3要求。

　　4.5 水箱顶部及人孔都必须满焊，质量要求同于4.3。

　　4.6 水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1°。

　　4.7 保温层与水箱外表结合牢固，外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹，达到表2要求。

　　4.8 对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求。

　　4.9 水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。（GB50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范）

　　4.10 水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足表3的要求。

　　4.11 水箱的实际装水量应不小于公称容积。

　　4.12 水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。

　　4.13 水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。

　　4.14 水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。

　　4.15 清洗干净后，水箱注满符合GB5749规定的水，静置1h，水箱出口处的水应符合GB5749的要求。

　　表2 外观要求

　　

检验项目	要 求
表面擦伤	深＜0.2mm，每平方米擦痕＜1cm，不多于5个，合格
表面撞痕、表面缺口、	深＜2mm，每10平方米缺痕少于10个，合格
锈蚀/污染	应无锈蚀/污染
飞溅	清除飞溅物
酸洗、钝化处理	除去焊缝周围的氧化皮
焊   　　接	裂纹	不允许存在
焊缝余高	2.5mm以下
咬边	0.3mm以下
焊瘤	不允许存在
弧坑	小于0.3mm

　表3 尺寸允许公差

　　

项目	设计尺寸（mm）	允许公差（mm）
水箱本体	外形尺寸   　　（长、宽、高）	≤5000	0～＋10
＞5000	0～＋（L/1000＋5）
垂直度	高度≤5000	0～10
高度＞5000	0～＋（L/1000＋10）
部件安装，接管位置	—	±10
注：L表示长、宽、高设计尺寸值。

5 试验方法

　　5.1 手感、目测焊接完毕的水箱，应符合4.2的规定。

　　5.2 水箱注水试验：

　　关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h～3h，水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。

　　5.3 水质指标检验按GB/T 5750的规定。

　　5.4 外观检查：

　　在正常光线下用目测检查。

　　5.5 水箱的垂直度用量具测定，应符合4.10的规定。

　　5.6 连接法兰接GB/T 9119-2000规定的方法进行试验；连接管螺纹按GB/T 7360.2-2000的规定方法进行试验。

　　5.7 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按GB/T 3280和GB/T 700规定的方法进行试验。

　　5.8 保温层用目测进行检查。

6 检验规则

　　6.1 产品分出厂检验和型式检验。

　　6.2 出厂检验。

　　6.2.1 每个产品经出厂检验合格后方能出厂，并应附产品质量合格证明。

　　6.2.2 出厂检验项目为本标准的4.2～4.5。

　　6.3 型式检验

　　6.3.1 型式检验在下列情况之一时进行：

　　a） 新产品试制、老产品转产时；

　　b） 当产品的结构、生产工艺、材料有重大变化时；

　　c） 正常生产的产品每一年至少进行一次；

　　d） 停产一年以上再生产时；

　　e） 国家质量监督机构提出要求时。

　　6.3.2 型式检验在出厂合格的产品中每次抽验2个，按本标准的全部项目检验，如有一条不符合本标准的可加倍抽验（卫生指标不能复验），如仍有不符合本标准的该批产品判为不合格。

7 标志、运输、贮存

　　2.1 标志

　　产品应标有下列标志：

　　a） 产品名称、型号；

　　b）水箱容积；

　　c）制造厂名称、地址；

　　d）商标；

　　e） 产品标准号；

　　f） 生产（装配）日期或产品编号；

　　g）检验合格证明。

　　2.2 运输

　　水箱箱板在运输过程中需加包装角，防雨布（**好用有保护膜的不锈钢外皮），避免与酸碱等腐蚀物接触。在运输过程中应注意避免磕碰。

　　2.3 贮存

　　产品允许露天存放，但不能接触酸碱等有腐蚀性介质。