人造石材粘接的工艺步骤及需要注意的要点！

        人造石材胶粘接是花岗岩人造石材相连接的一种常规做法，在桥梁花岗岩装饰、装修上应用广泛，它的功效不同于普通胶水。胶粘是人造石材安装方法中的一种，其残留在人造石材表面的粘胶因老化作用使粘接人造石材的胶结矿物产生松弛作用，使人造石材内部松弛，表面易剥落，从而加速人造石材的老化。因此人造石材胶粘剂的使用方法一定要正确，以确保人造石材粘胶剂不能危害人造石材。
        在进行人造石材粘接时主要有以下步骤：
        1、在断面清洗前，要铲除所有水泥残留、尘灰，对一些易脱碎粒要仔细除去。并将要粘接的石板对缝检查，接缝内不要有残渣及小颗粒。
        2、断面清洗：为了去掉断面顽固的污尘，先用德国雅科美强力清洗剂(10826)对断面、背部进行了彻底的清刷，然后用清水冲洗多遍。
        3、干燥：在自然干燥的条件下，应干透，一般应干燥12h以上，阳光下干燥4h以上为宜。
        4、调胶：根据粘缝长度及缝隙大小调好适量的胶，施加固化剂多少应按说明要求及气温高低进行调制，调胶后固化反应时间应满足要求，反应过快易固化，影响粘接，过慢不利于固化粘接。
        5、断面粘接：用调刀均匀地将调好的胶尽快地抹于接缝断面，然后对齐接缝，用力挤出多余的胶，以相应两边的直线度做为参考标准，并校正粘接的平面度。
        6、干燥：自然条件下干燥三天以上为宜，本断面粘接质量直接关系到下一步的安装和研磨，所以必须加以重视，否则将前功尽弃，影响工程进度。
        在进行人造石材胶粘时需要注意清理和固化两个方面：
        1、清理：在粘胶过程中，难免会在非胶粘表面弄上胶液，或挤出多余的胶。大固化前清除环氧胶的溶剂可用无水乙醇（酒精）或丙酮，氧于胶可用甲苯、汽油、丙酮等。
        2、固化：固化可分为初固化、基本固化、后固化，环氧胶是室温固化胶粘剂，因低温固化反应不完全，强度和耐热性较低，提高固化温度，不仅能提高强度，而且能提高高胶的耐久性（如超强胶）。
        人造石材结构性粘接用胶的要求 胶的性能要求可参照规定，用于拼花粘接，缝隙断裂的结构性增强，其承受载荷并不大，指标可适当放低，因为这主要是针对平面人造石材的。
        人造石材断裂粘接的应用：人造石材的断裂粘接就是锯切下来的毛板或经过磨抛后的半成品、成品，因加工或搬运等原因使板材破裂成两部分或几部分，用结构胶把分离的板材再粘接成一块完整的板材工艺过程。

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