工业激光发展需要紧跟国际发展趋势！

　    【四川激光切割】激光行业的发展虽然说跌跌撞撞，但总体来说还是稳步上升，持续向好的趋势。各界专家都对这一强大的技术怀抱乐观心态。一分来自己激光行业内专家的关于近两年激光打标机行业的调查报告指出：全球激光市场有望在2014年从26亿美元增加至88亿美元，复合年增长率为9%。这个数据相比激光市场平均14%的增长率来说，是比较正常的。
　 　半导体与显示器设备、通信器材、加上生物医学仪器以及军事与科技激光器行业的好转，才会有此次复苏的出现。材料处理行业复苏缓慢。由于网上资源以及闪存越来越普及，数据存储激光器将处于艰难时期。激光器市场将会继续以较低增长率增长，同时经济循环的作用将比以前更加重要。
　　激光器销售四十年的市场数据显示，销售额一直在平稳增长，但是大约每隔九年都会出现一个衰退期。但自2010年开始，这一行业已开始呈现回升的态势，所以接下来的九年，有可能是激光设备领域的一个重大的发展时机。
     由于我国的激光加工系统差距较大，仅占全球销售额的2%左右。激光加工设备行业处于朝阳产业发展时期，盈利状况高于一般传统企业。同时由于我国工业企业多以机械加工企业为主，因此激光加工设备存在巨大的市场需求，部分国内激光加工设备制造企业仍有望在竞争中脱颖而出。
    中国工业激光的发展也只有紧跟国际发展的趋势，才能获得更好的发展：
　　（1）引进国内外高级人才、通过国际合作，逐渐形成核心竞争力
　　 为应对市场竞争，中国工业激光企业必须形成自己的核心竞争力，以抗衡国外激光工业设备大量进入中国的现状。各大激光公司不断加大与激光研究部门的联系，聘请国内外**激光专家进行研究工作，提高技术实力。同时，也积极吸取国外的营养，引进国外先进激光技术，收购国外激光研发企业，通过自主创新，提升了激光打标机的技术水平。
        （2）激光产业链正在形成
        随着市场的不断扩大，中国激光企业正在寻求自身的定位，逐步在形成产业链。广东许多中小企业专门生产激光设备的机箱、河南南阳生产气体激光器的风机、湖北老河口生产大型激光工作台、成都东骏激光公司专门生产固体激光晶体。
　　（3）经济支柱企业加大激光制造设备的应用
　　 实力较雄厚的企业正在建设“激光加工工艺研究中心”，并与激光企业联合开发激光冷轧板拼焊设备、东风汽车公司越来越重视轿车车身的激光焊接、南车集团也开始将激光设备用于火车制造、武昌造船厂已购买多台激光切割机。
　　（4）上市融资，提升实力，引领行业发展
　 　 中国目前有两大以工业激光为主打产品的上市公司，一个以高端激光加工设备为主，一个以低端激光工业设备为主，两大企业在各自的领域里引领着国内激光行业的崛起。通过上市融资，不断提升企业的实力，将产品线不断扩展。同时，也将激光技术的研发力度不断加强，高档数控等离子切割机生产线建设项目、先进固体激光器产业化项目、激光特种制造装备、半导体材料激光精密制造装备以及激光加工工艺研发中心建设这些项目的设立，为我国激光加工设备同国外的差距不断拉近。
　　（5）不断更新的激光加工设备技术引起广泛重视
        为在竞争中立于不败之地，国内**企业正在开发新一代工业激光器及其应用装备：光纤激光器、紫外激光器及其精密加工设备、大功率半导体激光器及其焊接、热处理设备、高功率碟片激光器及其焊接设备、高功率气体激光器及其切焊组合设备等。
        随着我国产业改革的不断推进和完善，激光加工技术也越来越受到各行业的重视，激光加工设备也日益丰富，满足大、中、小型企业的生产、加工、制造需求，紧跟国外先进激光技术发展的步伐，贴近生产制造中的各种细节，国内的激光产业发展必定会越来越快，越来越强大。

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