岩板深加工行业调查｜设备数量赶不上岩板产量？加工痛点如何解决？

今年以来，岩板在陶瓷、家具行业掀起一股热潮。这也令岩板的应用越来越广，特别是很多头部陶企通过岩板产品引入泛家居的概念，进入家具、地板、橱柜、浴室柜、衣柜、淋浴房等家居行业，并且与设计装饰的联系变得更为紧密。

众多岩板深加工企业根据岩板的特性开发了很多现代感、简约的黑科技产品，岩板的材料优势被慢慢体现出来。由于加工工艺的升级，以及自动化加工流水线的引入，使得岩板越来越热门。

然而，早在今年5月份，金牌生产总监黄旺明曾向陶瓷资讯记者透露，从陶瓷厂的角度来看，当前，岩板的技术难点在于后期加工性能方面的控制，这是目前行业一大痛点。

今天我们就从岩板深加工层面来关注几个问题：岩板在加工性能方面有何痛点?岩板在规格和厚度方面，对深加工设备有何特殊要求?岩板质量好坏会对开孔、打磨、倒角等深加工有何影响?岩板深加工的发展前景如何?当前，岩板深加工设备数量是否远远跟不上岩板产量?近期，陶瓷资讯记者也陆续采访了一些岩板深加工相关资深人士。

国内岩板深加工设备企业超20家

主攻两大市场——家装、家居台面

据行业资深人士透露，国内专注于岩板深加工的设备企业超20家，主要分布在广东、福建、浙江。陶瓷行业比较熟悉的岩板深加工设备企业主要有永达、爱陶、永陶、台湾靖祐等。这其中除了一直专注于陶瓷行业的爱陶等，还有很多企业是随着岩板加工的热度增长，由石材、玻璃、木工机械设备企业转型参与进来，比如从石材深加工领域跨界而来的永达、永陶等。永达机电总经理盘伟祥介绍，国内目前专注岩板深加工设备的企业主要有两类：多品种岩板深加工设备企业、单一品种岩板深加工设备工厂。纵观岩板深加工领域，设备企业各有优势。永达机电专注从事岩板多品种深加工设备的研发和制造，并以智能化、数控化、自动化高端市场应用为主，实力打造岩板深加工流水线生产。

永达全自动上下板材桥切生产线爱陶机电两年前就开始研究岩板的切割加工，**早提出在应用岩板桥切上采用双刀头的结构来进行切割岩板加工，减少岩板的破损、掉角、崩面的技术难题，在实际应用中，其优势非常明显。

爱陶4020AC五轴数控水刀永陶机电则**先研发了马肚边流水线加工设备，为快速加工岩板闯出了一条路，其研发的岩板45度精密倒角机也是开创性的流水线设备，为岩板45度拼接实现了批量加工。

永陶45度精密倒角机台湾靖祐也在今年佛山潭洲陶瓷展上主要展出263T型双工作台五轴桥式切割机以及各种不同形状的岩板成品。

台湾靖祐263T型双工作台五轴桥式切割机关于当前常用的岩板深加工设备，奔朗新材料股份常务副总经理、奔朗新材料科技(新兴奔朗)总经理陶洪亮介绍，其主要设备是桥切机、肚边机、斜切机、圆弧机、水刀、加工中心等。爱陶机电董事长丁建盛也表示，岩板深加工设备主要有水刀、桥切、加工中心、直边和异型的磨抛设备、双边的磨边机、单边磨边机和45度机、内孔的磨抛机等，还有落地的加工自动化的生产线。盘伟祥则从应用范围将岩板深加工设备分为以下两大板块：1、家装市场主要用AC五轴水刀、五轴桥切、磨边倒角机等;2、家居台面市场主要用AC五轴水刀、五轴桥切、五轴CNC加工中心、马肚型台面磨边抛光机等。

岩板加工痛点——切割裂

关于岩板在加工性能方面的痛点，盘伟祥认为，目前，岩板加工市场的硬伤主要是岩板的质地比较硬、岩板规格超大，这就造成加工速度慢、对磨具要求高、运输搬上楼很麻烦。丁建盛也认为，目前岩板加工的痛点在于切割裂的问题，还是比较明显，在为岩板做造型的时候没有石材那么方便。岩板的粘贴、打磨、抛光也是一个很大的痛点。切割时容易掉底。据了解，岩板在高压力、高温度下加工而成，岩板之中储藏着巨大的应力，一旦在外界的力的作用下可能导致应力的释放，造成岩板的突然开裂或爆裂。这个引发因素可能是加工时的外力，也可能是使用过程中的外力，甚至天气变化热胀冷缩的微小外力都可能导致岩板的开裂。根据资料显示，岩板的开裂、爆裂、断裂、稍受外力的一掰就断裂，切板和二次加工中的崩边、掉角、锯齿边出现、水刀机切割异型口从开口处开裂，搬运和转运过程中的开裂都反映了岩板性脆这个硬伤。岩板性脆是与岩板的制造工艺息息相关的，要解决可不是容易的，除非岩板制造工艺大变革和创新。此外，岩板的硬度大，达到了莫氏硬度7级，甚至更高。如此高硬度为岩板的加工带来了极大的麻烦。切板时必须选用**切岩板锯片，而且切板过程中始终保持锯片的锋利度，否则切出的岩板产品表面崩边，呈现锯齿边，严重的崩底现象，可能边角断裂，严重影响产品质量，甚至可能导致产品报废;岩板背切时由于硬度高出现进出刀两处大小头，中间厚两端薄现象，严重影响背切板产品的安装质量。

当然，如果在切割过程中岩板出现破裂等情况，可能是由于切割时进给速度、操作压力、道具转速不当、切割台面不平、切割过程中岩板的移动或震动、切割用具不当等原因造成。相关资料显示，切割片半径越小，则主轴转速越大;进料速度越慢，则切割效果越好;缓慢的进料速度可以保证边缘斜切减少;进料与出料速度应始终比额定速度慢50%;应尽可能少地露出切割片，超出板厚至少一毫米;切割操作时的振动降越低，效果越佳;为了减少振动，在岩板下放置一次性的木板或橡胶基(例如硫化橡胶)板。

至于岩板在规格和厚度方面对深加工设备有何特殊要求，盘伟祥坦言，目前，岩板深加工设备已经可以全面应用于岩板深加工，接下来只要不断提升加工效率和设备稳定性就能更好地服务于岩板深加工。永陶机电总经理马总宜也认为，针对现在岩板的规格和厚度，深加工设备都可以加工，难度不大。同样，丁建盛表示，岩板在规格和厚度方面，对深加工设备没有特别的明确的要求，主要是不同的场景选用不同的规格和厚度。现在有越做越薄的，也有越做越厚的。规格有大有小，比如，浴室柜可能就用小规格岩板即可，做厨房的台面700×2500mm比较合适，还有做背景墙面要1600×3200mm才适合等。针对某一类岩板的切割设备等加工设备也会有所不同。不同厚度的岩板，加工的难易程度也不一样。陶洪亮则透露，对于6mm以上厚度的岩板，传统加工方式没有太大问题，而6mm以下厚度的岩板在抛光、磨边方面可能会遇到问题。

岩板深加工设备将往

柔性化、数据化、智能化方向发展

众所周知，岩板的变形既影响生产加工的质量，也会影响施工的精度。然而，反过来看，岩板的加工性能也直接影响岩板在终端的大量应用，其对深加工设备精度、平稳性，以及配套的工具有很高的要求。关于岩板质量好坏会对开孔、打磨、倒角等深加工产生的影响，盘伟祥指出，岩板质量的好坏会直接影响深加工设备的使用，会产生破损大，加大加工成本、影响产品整体效果。同时，对深加工设备也是一种挑战。丁建盛强调，岩板的可加工性非常关键，是一个重要的指标。特别是有开孔的产品，岩板的性能要求比较高，因为对侧面的切割面的要求很高，不能允许有黑心、杂质和气孔，否则防污能力不强。谈到岩板深加工的发展前景，盘伟祥坦言，随着岩板不断深入应用到家居市场及室内外墙面、地面、台面等，岩板应用市场会不断加量加码。

岩板餐桌(图片来源：KOKI)马总宜也强调，岩板是近年出现的一个应用前景很广阔的产品，如果岩板加工性能进一步增强的话，岩板就能更快地走进市场。丁建盛指出，岩板的深加工方向是：未来岩板深加工设备将是岩板发展的中心，其决定了岩板发展的快和慢，因为只有先进岩板深加工设备才能够迅速将岩板变成产品推向市场。岩板的深加工设备将往柔性化、数据化、智能化方向发展，每一个产品系列都有很大的发展空间。

岩板深加工设备数量

远远跟不上岩板产量?

有行业资深人士认为，当前，岩板深加工设备数量远远跟不上岩板产量。关于这个观点，盘伟祥是非常认同的。他进一步解释，岩板作为一种新型的建筑材料，其在装饰装修市场的应用范围还没有得到全面推广应用。然而，从当下的市场反响来评估，岩板的应用市场规模会很庞大，同时对深加工的影响会更大更强。同样，马总宜、陶洪亮也认同这个观点。马总宜认为，现在的岩板深加工设备确实是跟不上岩板生产的速度，主要是深加工设备还没有实现流水线作业，即使能实现流水线，但速度比岩板厂家的生产线也慢很多。陶洪亮表示，深加工设备可以是在工厂，也可以是在经销商处，其适合分布的地方非常广泛，甚至像街边的石材销售点一样，都可以有岩板深加工设备存在的合理性。然而，科达制造深加工机械事业部总工程师袁金波不完全认同该观点。他认为，从岩板应用来看，目前岩板主要用于以下三大板块：1、建筑墙面、地面铺贴装饰;2、餐厅厨房的台面板与室内异型装饰应用;3、家具行业包括桌面与柜门柜面装饰。袁金波进一步解释，**，传统建筑墙地砖用量还是很大的，产品外形方正，这是可以提前大批量生产储存销售的，与之前的地砖抛光磨边和切割工艺并无两样，像科达生产的深加工抛磨与分割装备完全可以满足。其次，用于餐厅厨房的台面板与楼梯墙或室内艺术造型等室内异型装饰铺贴产品，由于与建筑设计形状和房屋的室内尺寸直接关联，无法大批量预生产，一般是按订单需求生产。因为产品需求的形状和大小各异，一般是用方正的大板根据需要去挖孔胶粘、外形曲线仿形加工和打磨，此类深加工设备与之前的石材机械完全通用，像桥切机、水刀、五轴加工中心、线条机、打孔机和一些小型切割机等，也基本可以满足生产需求。

当然，袁金波也进一步补充，用于家具行业的桌面与柜门柜面装饰，包括圆桌面、马肚边、四角圆角机、薄板抛光和切割设备，这些基本靠加工中心和手工作业完成，效率低，污染大，确实跟不上家具行业生产需求。值得一提的是，丁建盛则提出另一种看法。他认为，应该是根据岩板产品的应用场景开发的智能化设备没有跟上目前的产能需求。不是数量上跟不上，而是性能上跟不上。因为现在岩板的应用场景非常多，而针对每种场景研发的设备还没有达到要求，并且离真正的智能化还有很长的路要走。也就是说岩板批量化生产出来，客户方的非标准化的产品非常多，而定制化对设备的要求又非常高，目前还没有更好的柔性化生产的自动流水线。丁建盛强调，不是设备数量跟不上岩板的产量，而是缺乏好的岩板加工设备。好的岩板加工设备是效率和性能的体现。

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