朽木传奇MOKUBA大板桌中国**会
网络 19-04-24 阅读数:
面朝大地,春暖花开!
朽木传奇迎来了历史性的一天。
2019年4月20日
朽木传奇产品体验馆全新升级
And
高端品牌MOKUBA大板桌中国**会
朽木传奇MOKUBA大板桌
来自日本**工艺——MOKUBA大板桌
MOKUBA大板桌是来自日本的一个全球高端品牌,“用温暖改变世界”是他们的理念。MOKUBA大板桌的“整块板”的源头是从原料开始的。
选料:美国、加蓬共和国、喀麦隆……每当收到珍贵树木的信息,MOKUBA大板桌就会动身前往世界各地。买手们利用自己审美和感性进行严格筛选,购买圆木。MOKUBA大板桌通过多年训练的眼力和与产地各公司的信任关系,聚集了自然优质的圆木。
切割:从哪个角度落锯,是开始阶段的重要工序。圆形的木头被运送而来,将他们放在操作台上,一边旋转一边决定落锯的角度。观察年轮以及木材的状态,寻找**合适的角度,思考整体的锯法。拉锯的同时再次调整间隔与角度。工匠们多年来用双眼观察木材,积累了丰富经验,因此,这一工序里,他们的“感觉”将发挥重要作用.接着,在测量木材含水量的同时不断进行调节,若水分有一定程度降低,将其放入木材干燥炉中,调整含水率,**终完成整块原木的加工准备。
干燥:需花费大量时间,此刻时间也化身为“工匠”。木板干燥需花费2年甚至10年之久。将完成开料的木板整齐摆放后,**进行自然干燥。
切割:整块板的尺寸和形状显现。结束干燥后,想象它完工后的形状对木材进行切割。为使两端平行,切割时需要有熟练的技术。这一工序完成的好与坏决定了**终产品的质量,因此必须由经验丰富的工匠承担。一点一点地接近在商店里摆放的整块板。
调整:对木材中所含的水分进行**终调整。利用烘干设备对在干燥过程中翘起的木板进行缓慢加热使其平整。缓慢加热是为了不给木材造成负担,软化木材纤维的同时进行冲压。经过“自然干燥”“人工窑干燥”“烘干设备”三次干燥工序,所有木材的水分量几乎都能均衡,可以放心地将其用于制作整块板。
切削:使用立式铣床,使翘起的木板恢复平整。MOKUBA大板桌所使用的铣床是全日本**大量级。可加工长12000mm·宽1350mm,不破坏大自然中的比例,加工成整块板。这一工序中需要多次通过机械完成切削。
加工:把珍贵木材**真实的状态送给大家。生长了数百年的木材记录着历史。花纹以及木结、缝隙都蕴含了深刻的含义,MOKUBA大板桌研究出了如何有效利用的方法,尽**大努力保留它们自然的状态,这也是整块板的一大魅力,它待在顾客们的身边,延续着大自然的呼吸。
抛光:“整块板”个性的一端——木板凹凸槽处也认真对待。机械粗略刨过的面,再用手工作业加工至光滑。木结以及小孔则用抛光时产生的粉末填塞。特别具有个性的凹槽部分,保持视觉上的光滑表面十分重要。
涂装:美好温暖的“全世界**一块”完成。**后一道涂装工序包括聚氨酯喷涂与木油喷涂,但喷涂的次数有所不同。聚氨酯喷涂时,正反两面分别重复喷涂、打磨三次,再用小型锉刀将不平坦处打磨光滑。木油喷涂时,在**次喷涂后用锉刀将凹凸处打磨光滑,再次喷涂后完工。“整块板”的温暖就这样在世界上诞生了。
管理:成品稳定保持500张以上的库存。
完成工序的整块板,只有通过检验合格的产品才会进入大川仓库里等待出货。500多块木板整齐排列在仓库里的样子可谓是压轴的场景。贴上体现“ATELIER MOKUBA大板桌整块板”的铭牌,运往全国各地的Gallery。
MOKUBA大板桌中国**会
2019年,4月20日MOKUBA大板桌中国**会,朽木传奇成为全球高端品牌MOKUBA大板桌中国代理商。全新产品全面上市,朽木传奇迎来了新的发展契机——升级品牌,重塑产品,成为大势所趋。
MOKUBA大板桌中国**活动主持人林霞宣布活动正式开始
朽木传奇董事长宋三平先生上台致辞
“有人会问,我们为什么要引入日本品牌MOKUBA大板桌?因为,它的理念“用温暖改变世界。”这跟我们朽木传奇的理念“让每一块木,都成就传奇!”很相像。所以,我们引进全球**的大板。让中国消费者体验到每一片板的温暖。”
朽木传奇总经理吴德武先生上台致辞
“五年前,我们不曾想象有今天这样的景象。三年前,也没想过朽木传奇会与国际接轨。不过,今天我们做到了,这一切离不开每一位朽木人的努力!未来,我们将携手MOKUBA大板桌让每一方木,成就传奇!”
朽木传奇&MOKUBA大板桌全新产品体验馆揭牌剪彩
(从左自右分别为巴花之迷负责人叶竹茂先生,朽木传奇董事长宋三平先生,朽木传奇总经理吴德武先生,熙物木业负责人吴碧钦女士,产品体验馆负责人叶玲女士)
朽木传奇总经理吴德武先生进行现场产品介绍
前来参观展厅的经销伙伴,对展厅的设计及展出的新品好评如潮,并对朽木传奇充满信心。
上街大板全球化的新起点!全新的体验,360度的升级!团队的全力加持,我们一定走得更稳更远!!
(本文图文由朽木传奇撰稿)