液体环氧涂料迈向无溶剂型发展

互联网 14-07-14  阅读数:

一、液体环氧类涂料可分为溶剂型和无溶剂型。

溶剂型涂料中含溶剂30%~50%为高溶剂型,10%~20%为低溶剂型(或称厚浆型)。

无溶剂型涂料分为活性稀释剂型和无活性稀释剂型(纯无溶剂涂料)。活性稀释剂是可以参加环氧树脂交联反应的低分子环氧化合物,它分子量小、粘度低,因此可以稀释环氧漆,降低其粘度,便于施工,但它有挥发性,对于施工人员的身体健康有影响,而且价格昂贵,提高无溶剂涂料的成本,东化公司研制生产的无溶剂涂料中不含有活性稀释剂,无污染问题,成本低、售价低,可以降低工程成本。

防腐涂料的特殊要求

1.钢铁腐蚀的主要原因是电化学腐蚀,防止腐蚀的关键是阻断电流,使腐蚀电池不能形成回路。

2.防腐层**根本的要求是连续、完整、绝缘、无针孔,电性能是首要。

无溶剂涂料与有溶剂涂料对比如下:

相同厚度的漆膜,无溶剂涂料成膜物质接近100%,而溶剂型涂料中的有机溶剂要发挥到大气中,成膜物质仅剩50%~70%,油漆用量要增加近一倍。如东化公司无溶剂环氧煤沥青涂料一遍用量为0.2kg/㎡,干膜厚度可达100μm~120μm,而某些油漆厂的环氧煤沥青漆涂一遍用量也是0.2kg/㎡,干膜厚度仅40μm~50μm,要涂到100μm厚必须涂刷两遍,用量0.4kg/㎡,而且两遍间隔时间要4~8小时(25℃左右)方可涂刷,降低工效,延长了施工工期。

施工后溶剂全部挥发到空气中,易燃、易炸、有毒的气体,不但对安全、环保都带来很大问题,而且直接关系到材料用量、材料费、人工费、工时、工效、工期等诸多问题,损失重大。

二、无溶剂涂料主要产品有:

1.无溶剂环氧陶瓷涂料(包括黑色和白色)

2.无溶剂环氧彩漆(各色)

3.无溶剂环氧煤沥青涂料

4.无溶剂环氧玻璃鳞片涂料

5.无溶剂环氧煤沥青冷缠带

6.无溶剂橡塑型环氧煤沥青冷缠带(简称RPC带)

三、无溶剂涂料优点

1.不含挥发性溶剂,涂料固体含量接近100%,涂层密实、无针孔,有效防止电化学腐蚀的发生,质量**佳。

2.涂料中含片状结构的云母粉和玻璃鳞片,增加了涂层的绝缘性,片状结构的填料可阻碍腐蚀性介质的直线穿透,增加了腐蚀性介质的穿透行程,相当于增加涂层厚度,延长了涂层的防腐寿命。

3.可一次厚涂、减少涂敷遍数,提高工效,缩短了工期,省工省时省钱。

4.使用时无溶剂挥发,符合环保、安全要求,保证了施工安全,减少环境污染,改善施工环境。

四、无溶剂涂料产品的效果

经济廉价、高效长寿、省工省料、节能环保。

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