熏蒸房破解竹木产品出口瓶颈

“自从有了集装箱式熏蒸房，我心里就更踏实了。”聊起产品熏蒸方式转变时，湖州安吉福浪莱工艺品有限公司单证部检验员虞敏晶满脸喜悦。只有经过熏蒸处理的竹木制品，才能报检出口，而这正是众多中小规模竹木制品生产企业**头疼的环节。

虞敏晶介绍，之前每次熏蒸过程都像打仗一样，既要腾空厂区仓库，又要留心盖在产品上的薄膜是否损坏。同时，还要担心密闭性是否牢靠，以免危及人畜安全。 “新建的熏蒸库房已经使用过好几次了，整体密闭、内部循环、快速排气、安全有效的性能十分突出。”虞敏晶说，“当初买集装箱用了2万元，改造费用也差不多 2万元，总体4万元左右的低造价非常适合中小企业。”

虞敏晶口中说的造价低廉、安全、有效的新型熏蒸库房，是浙江湖州检验检疫局针对中小规模竹木制品出口企业专门设计的。虞敏晶的话，让前来取经的安吉扬志家具有限公司总经理钱康连连点头。其间，他还发现了集装箱式熏蒸房的另一大优势——可以随着厂房的搬迁而移动。“这对租房子生产的企业来说，特别实用。”

安吉县是全国**的竹乡，竹木制品出口企业有500多家。因为关系到农林业生态安全，所以进出境竹木草制品的检疫除害处理问题一直受到世界各国重点关注。近年来，世界各国不断提高进境植物产品的检疫要求，在检疫除害处理有效性和安全性方面设置了高门槛。

目前，湖州地区采用的溴甲烷熏蒸，是国际上较为普遍和认可的检疫除害处理方式。安吉竹木制品企业大都采用简易帐幕熏蒸法，也有的去上海口岸熏蒸。不过这两种方式都存在较大弊端。前者无法保障散气时的安全。如果帐幕密闭性不好，就会严重影响熏蒸有效性和安全性，而且在冬天温度低的情况下无法加热溴甲烷，从而影响气体循环，影响除害处理效果。后者则是熏蒸费用高、时间长，而且手续繁琐。

“如果抛开以上手段，建一个大型熏蒸库房，不仅占地多而且造价高，并非一般企业能承担。”湖州局动植卫检处沈坤华说。量大、厂多、规模小，是制约竹木制品企业发展的瓶颈。对此，湖州局决定发挥自身技术优势，自主研发新型熏蒸库房，支持中小规模企业生存发展。

循着花**少的钱做安全小型熏蒸房的思路，湖州局成立了小型熏蒸房研发科技攻关小组。经过6个多月、10多轮试验，湖州局汇总3000多个检测数据、20多张图表，并先后10多次调整设计图纸。**终，“进出境植物及其产品检疫处理熏蒸房”获得了专利。**受企业欢迎的是建造成本仅耗资5万元左右。

随着“天威”、“恒林”等多家竹木草企业率先建立起简易熏蒸库房，曾经制约安吉竹木制品企业发展的瓶颈被逐渐化解。不过，湖州局并未就此停步。他们本着进一步提升完善原则，成立了攻关小组，利用二手集装箱进行技术改造。在确保密封的基础上，安装熏蒸消毒所需投药装置、循环装置、排气装置、加热装置和检测装置，使之变成一个完整、有效、安全的熏蒸消毒处理设施。经过大量试验和实际检验，该局成功开发了经济适用型集装箱式熏蒸房，申报的“集装箱式熏蒸房实用新型专利”也获得了专利证书。

“集装箱式熏蒸房实用新型专利”具有造价低、投药快、均匀快、结构先进、升温快、安全性高、排气快、对周围环境影响小八大优势，尤其适合广大中小竹木制品企业自建。沈坤华算了一笔账：在湖州熏蒸每立方米需要12元，一个40英尺的集装箱只需要580多元。如果不在当地熏蒸，在口岸熏蒸的话，熏蒸加吊装、加场地的费用需1400元。根据湖州2013年有30万立方米出口竹木草制品熏蒸消毒，这样算下来的话可以为企业节省熏蒸费用400多万元。目前，湖州局辖区已经建成专利熏蒸房50多座，按照每个专利熏蒸房比传统普通熏蒸房的建造成本节省6万元计算，共为企业节省了300多万元。潘 晔