浅析：纸面石膏板的品种和生产工艺

    纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

    纸面石膏板的品种很多，市面上常见的纸面石膏板有以下三类：

    （1）普通纸面石膏板：象牙白色板芯，灰色纸面，是**为经济与常见的品种。适用于无特殊要求的使用场所，使用场所连续相对湿度不超过65％。因为价格的原因，很多人喜欢使用9.5mm厚的普通纸面石膏板来做吊顶或间墙，但是由于9.5mm普通纸面石膏板比较薄、强度不高，在潮湿条件下容易发生变形，因此建议选用12mm以上的石膏板。同时，使用较厚的板材也是预防接缝开裂的一个有效手段。

    （2）耐水纸面石膏板：其板芯和护面纸均经过了防水处理,根据国标的要求，耐水纸面石膏板的纸面和板芯都必须达到一定的防水要求（表面吸水量不大于160克，吸水率不超过10％）。耐水纸面石膏板适用于连续相对湿度不超过95％的使用场所，如卫生间、浴室等。

    （3）耐火纸面石膏板：其板芯内增加了耐火材料和大量玻璃纤维,如果切开石膏板，可以从断面处看见很多玻璃纤维。质量好的耐火纸面石膏板会选用耐火性能好的无碱玻纤，一般的产品都选用中碱或高碱玻纤。

    石膏板生产线工艺流程简介

    配料部分：

    备料：

    改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

    发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；

    促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

    配料：

    料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

    说明：

    所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。（编辑：boya123）