积极探索渠道　实现玻璃废丝的“双赢”利用

    废丝处理系统工艺流程简介

    系统由清捡、破碎、清洗、烘干、运输等环节组成。

    废丝清捡

    废纸筒，铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属。

    废丝破碎

    破碎机入口处需设置控制进料量的对辊，产品为5mm的短纤维和粉状物，更细粒度：烘干后的二次破碎，加风选装置。

    废丝冲洗

    经水冲洗后，将附着在纤维上的浸润剂冲掉，冲洗废丝的水，可采用污水处理站处理后的水，尽可能少用或不用自来水。冲洗后的水再回到污水站进行处理。冲洗后的纤维由沙水分离器将其与水初步分离。

    废丝烘干

    由提升机送入烘干机进行连续式烘干。提升机具有变频调速功能，加料速度快慢影响烘干后产品的含水量。烘干机的能源，有天然气的、有蒸汽烘干的，也有利用窑炉余热风烘干的。烘干后的纤维水含量低于1％。根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用，也可以气力输送到使用仓中。

    废丝的利用

    1.在连续纤维生产上的应用

    注意以下几点：

    ①窑头设双侧投料，并尽可能使双侧的加料量相同。

    ②应尽可能干燥，水分**好不要超过1％，无碱池窑更要如此。

    ③无碱废丝粒度可细一些，而中碱则相反，尽可能粗一些。

    ④补充玻璃纤维化学成分中挥发组分B和F。