燃气锅炉 低氮冷凝燃气蒸汽锅炉

燃气锅炉 低氮冷凝燃气蒸汽锅炉

 

燃气锅炉 低氮冷凝燃气蒸汽锅炉

 

1、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行

2、主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

3、受热面积的管子是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

4、锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。

5、锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

  6、低氮冷凝燃气蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。?

燃气锅炉占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，不用过高烟囱，锅炉内置传热导管，炉膛采用二次反烧，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，提高了高温烟气的素流传热，换热面积与传热效率达到理想状态，同时缓解了热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，锅炉的正常运转，减少维修给你带来的不便与损失。

    燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

 

 

??低氮冷凝燃气蒸汽锅炉

 

  低氮冷凝燃气蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。

我厂制造的节能反烧锅炉采用双层炉排，煤从炉门进入炉排，煤在上炉排燃烧后，未燃尽及细小煤粒从上炉排漏至下炉排继续完成燃烧，上炉排燃烧的高温烟气及未燃尽的黑烟穿过上炉排向下进入炉膛内继续燃烧，使燃料得以充分燃烧，降低了烟尘排放浓度，提高了锅炉燃烧热效率。

另外，设计合理的锅炉结构，充分的受热面积，可使燃烧的热量得以充分吸收，从而大大降低了排烟温度，提高了锅炉的热效率。

 

低氮冷凝燃气蒸汽锅炉注意事项：

一、操作规程

  1点火前的准备工作

  (1)前应对锅炉进行检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

  (2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以;

  (3)进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。

  2点火及燃烧

  先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，终形成厚的焦炭燃烧层。

  3调整阀

  阀应在初次升火时调整，

  (1)按照《蒸汽锅炉监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;

  (2)阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧或压紧，达到阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余0件装妥;

  (3)阀经校核后不许乱动，阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯等参数应记入锅炉档案;

  (4)在校验阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在阀开启后须进水;

  (5)切忌敲击阀的部位，开启阀只能用阀上的控制杠杆;

  (6)在阀未校核前应禁止投入运行。注意：阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。

  4供汽

  当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有响声，如有应检查，时停炉检查。总汽阀开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，连接是否正常。

  5正常运行

  正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。

  (1)给水要求：锅炉给水进行水处理。给水水质GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

  (2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于高水位或低于低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应进行冲洗;

  (3)水位表：每班至少冲洗;

  (4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应停炉进行更换;

  (5)阀：应定期拉动手柄作排气试验;

  (6)排污阀：每班至少排污一次;

  (7)正常操作：根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无响声，如有应检查，时停炉检查;

  (8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物;注意室内照明，是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常;

  (9)交接班：为了每班能、、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：

  接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常;B、炉膛内燃烧工况正常;C、各机械设备运转正常;D、锅炉附件灵敏;E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮;做好交接本记录。

  注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。

  提醒：锅炉给水进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。

  6排污

  为了由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，对锅水进行排污，以水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：

  (1)排污阀在低负荷高水位时进行;

  (2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。

  排污不宜长时间连续进行，以免影响。

  二、停炉

  1锅炉停炉一般有以下几种情况：

  (1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。

  (2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“停炉”;

  (3)遇到危急情况时，“紧急停炉”。

  2上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：

  (1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风;B、焦炭在停炉前尽量烧光;C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位;D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。

  (2)停炉，一般运行1-3个月应停炉，停炉时注意和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时注意先将阀开启，让锅炉和相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。

  (3)紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知：

  A、锅炉水位到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时;

  B、不断锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时;

  C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时;

  D、给水设备失效时;

  E、水位表、阀或在汽空间的压力表失效时;

  F、锅炉元件损坏，危机运行人员时;

  G、其他异常情况危及锅炉运行。紧急停炉时应切断鼓风机电源，焦炭。

  三、小型蒸汽锅炉维修保养：

  1锅炉在运行期间应注意以下列几点：

  (1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查;

  (2)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

  2锅炉运行1-2星期，应进行检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行。

  3锅炉每运行6个月，应停炉进行检查和维修，除上述工作外，还应进行：

  (1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

  (2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时;

  (3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆;

  (4)检查风机是否正常;

  (5)时可拆去保温层作检查;

  (6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆。

 

 

 

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